Induction အပူပေးသည့် Metalorganic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ အပူပေးခြင်း ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဓာတ်ငွေ့တွင်းသို့ အန္တရာယ်ရှိသော သံလိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သည့် နည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ induction-heating MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အခန်းအပြင်ဘက်တွင် induction coil မကြာခဏ ပါရှိပြီး ဓာတ်ငွေ့ပေးပို့မှုစနစ်တွင် ထိရောက်မှုနည်းသော အပူနှင့် သံလိုက်လှိုင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မကြာသေးမီက တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို နေရာရွှေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပြန်ရေးဆွဲခြင်းတို့ကို အဆိုပြုကာ wafer တစ်လျှောက် အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၏ တူညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေပြီး သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော အနုတ်လက္ခဏာသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် အရည်အသွေးမြင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာရုပ်ရှင်များဆီသို့ ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
Induction ဖြင့် MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို အပူပေးခြင်း
Metalorganic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) သည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဓာတ်ငွေ့ထွက်သော ရှေ့ပြေးနမိတ်များမှ ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များကို အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ အပ်နှံခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤရုပ်ရှင်များ၏ အရည်အသွေးသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်းရှိ တူညီမှုနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ Induction အပူပေးခြင်းသည် MOCVD လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ရလဒ်များကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခေတ်မီသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပါသည်။
MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် Induction အပူပေးခြင်းအကြောင်း နိဒါန်း
Induction အပူပေးခြင်းသည် အရာဝတ္ထုများကို အပူပေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများကို အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၏ အခြေအနေတွင်၊ ဤနည်းပညာသည် သမားရိုးကျ အပူပေးနည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို တင်ပြပါသည်။ ၎င်းသည် အောက်ခံမြေလွှာတစ်လျှောက်တွင် ပိုမိုတိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တူညီမှုကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များ တိုးတက်အောင်မြင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
Induction အပူပေးခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပေးစွမ်းဆောင်မှု- Induction heating သည် အခန်းတစ်ခုလုံးကို အပူမပေးဘဲ susceptor (အလွှာအတွက် ကိုင်ဆောင်သူ) ကို တိုက်ရိုက်အပူပေးခြင်းဖြင့် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးပါသည်။ ဤတိုက်ရိုက်အပူပေးနည်းလမ်းသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အပူတုံ့ပြန်ချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အန္တရာယ်ရှိသော သံလိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို လျှော့ချသည်- induction coil နှင့် reactor chamber ၏ ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို ထိန်းချုပ်သည့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် သိုလှောင်ထားသော ရုပ်ရှင်များ၏ အရည်အသွေးကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေနိုင်သော သံလိုက်အချိတ်အဆက်များကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ယူနီဖောင်း အပူချိန် ဖြန့်ဝေမှု- သမားရိုးကျ MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် အလွှာအနှံ့ တူညီသော အပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုနှင့်အတူ မကြာခဏ ရုန်းကန်နေရကာ ဖလင်ကြီးထွားမှုကို ထိခိုက်စေသည်။ အပူပေးဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းဖြင့် Induction အပူပေးခြင်းသည် အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၏ တူညီမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။
ဒီဇိုင်းဆန်းသစ်မှုများ
မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများနှင့် ဒီဇိုင်းများသည် သမားရိုးကျ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားရန် အာရုံစိုက်ထားသည်။ သော induction အပူ MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင်။ T-shaped susceptor သို့မဟုတ် V-shaped slot design ကဲ့သို့သော ဆန်းသစ်သော susceptor ဒီဇိုင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် သုတေသီများသည် အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူချိန်တူညီမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အအေး-နံရံ MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုရှိ အပူပေးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကိန်းဂဏာန်းလေ့လာမှုများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးပါသည်။
Semiconductor Fabrication အပေါ် သက်ရောက်မှု
၏ပေါင်းစည်းမှု induction အပူ MOCVD ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် သိသာထင်ရှားသော ခြေလှမ်းသစ်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် စုဆောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ဓာတ်ပုံနစ်ကိရိယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။