ပူပြင်းသော billet ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် induction billets အပူပေးစက်ကဘာလဲ။
An သော induction billets အပူပေးစက် hot billet ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် လိုအပ်သောအပူချိန်သို့ သတ္တုပြားများကို အပူပေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ကို အသုံးပြုသည်။
သတ္တုကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် ထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ အသွင်ပြောင်းသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ အရေးပါသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းမှာ ရှည်လျားပြီး အစိုင်အခဲတုံးများ သို့မဟုတ် သတ္တုတုံးများဖြစ်သည့် billets များကို အပူပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤစာရွက်များကို အပူပေးသည့်နည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤနေရာတွင် ခေတ်မီ၊ ထိရောက်ပြီး တိကျသော အပူပေးဖြေရှင်းနည်းကို ပေးဆောင်သည့် induction billet အပူပေးစက်များ ပါဝင်လာပါသည်။ ဤပြည့်စုံသောဆောင်းပါးတွင်၊ induction billet အပူပေးစက်များ၏နောက်ကွယ်ရှိနည်းပညာများ၊ ၎င်းတို့၏အားသာချက်များနှင့် hot billet ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၎င်းတို့၏အသုံးချမှုများကိုလေ့လာပါမည်။
induction billets အပူပေးစက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
အဆိုပါ သော induction billets အပူပေးစက် သတ္တုပြားအတွင်း အပူထုတ်ပေးရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ လျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုသည် ကွိုင်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု ဖန်တီးသည်။ ဤသံလိုက်စက်ကွင်းသည် billet အတွင်းရှိ eddy လျှပ်စီးကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းကို လျင်မြန်စွာ အပူတက်လာစေသည်။
Induction အပူပေးခြင်းသည် 1830 ခုနှစ်များတွင် Michael Faraday မှရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သော လျှပ်စစ်သံလိုက်နိယာမ၏နိယာမအပေါ်အခြေခံသည်။ ၎င်းတွင် ကွဲပြားသော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုသို့ ဖြန့်ကျက်ထားခြင်းဖြင့် သတ္တုပြားကဲ့သို့သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုအတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့် eddy လျှပ်စီးကြောင်းများကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် billet အတွင်းခံနိုင်ရည်ရှိသောအပူကိုထုတ်ပေးသည်။ induction billet အပူပေးစက်တစ်ခုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် induction coil၊ power supply နှင့် control system ပါ၀င်သည်၊ အားလုံးသည် billet များကို အလိုရှိသော အပူချိန်သို့ ညီတူညီမျှ အပူပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း-
1 Coil: အဆိုပါ သော induction ကွိုင်ကြေးနီပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသော၊ သည် ဘေလ်အပူပေးစက်၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော လျှို့ဝှက်လျှပ်စီးကြောင်း (AC) သယ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထိရောက်သော အပူပေးခြင်းကို သေချာစေရန် ကွိုင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို billets များ၏ အတိုင်းအတာနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဘေလ်ပြားကို ကွိုင်အတွင်း သို့မဟုတ် ဘေးတွင် ထားရှိသည့်အခါ၊ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် ဘီလ်အိတ်အတွင်း လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူကို ဖန်တီးသည်။
2. ပါဝါထောက်ပံ့မှု- induction billet အပူပေးစက်အတွက် ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ဂရစ်မှလျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို induction လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ကြိမ်နှုန်းမြင့် AC သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အင်ဗာတာဖြစ်သည်။ ခေတ်မီပါဝါထောက်ပံ့မှုများသည် ကြိမ်နှုန်းများစွာကို ပေးဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
3. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အပူစက်ဝန်းကို ထိန်းညှိရန်၊ အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန်နှင့် သတ်မှတ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ညီညီစွာ အပူပေးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ၊ တုံ့ပြန်ချက်လှည့်ပတ်မှုများနှင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိပေးသည့် အဆင့်မြင့်ဆော့ဖ်ဝဲများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။
Induction billets အပူပေးစက်ကို အသုံးပြုခြင်းရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
Induction billets အပူပေးစက်များသည် ဓာတ်ငွေ့မီးဖိုများ သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော မီးဖိုများကဲ့သို့သော ရိုးရာအပူပေးနည်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-
၄ ။ induction အပူ လွှဲပြောင်းကြားခံမလိုအပ်ဘဲ အပူကို billet အတွင်း တိုက်ရိုက်ထုတ်ပေးသောကြောင့် စွမ်းအင်အလွန်သက်သာပါသည်။ ဤတိုက်ရိုက် အပူပေးနည်းလမ်းသည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
2. တိကျမှု- induction အပူပေးစက်၏ ပါဝါနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို အနီးကပ် ထိန်းချုပ်နိုင်မှုသည် တိကျသော အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ယင်းကြောင့် သတ္တုဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း သတ္တု၏ သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော billet ၏ တစ်ထပ်တည်းအပူပေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
3. မြန်နှုန်း- ပိုက်ပြားအတွင်း အပူကို ချက်ချင်းနီးပါးထုတ်ပေးသောကြောင့် Induction အပူသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများထက် များစွာပိုမိုမြန်ဆန်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးပြီး ဖြတ်သန်းမှုကို တိုးစေသည်။
4. ဘေးကင်းရေး- induction heating သည် လောင်ကျွမ်းခြင်းအပေါ် အားမကိုးသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မီးကိုအခြေခံသော အပူပေးခြင်းထက် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို နည်းပါးစေသည်။ မီးတောက်မရှိခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချခြင်းသည် ပိုမိုဘေးကင်းပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
5. ပျော့ပျောင်းမှု- Induction billet အပူပေးကိရိယာများသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွင်း အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သော billet အရွယ်အစားနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။
induction billets အပူပေးစက်ကို အသုံးပြု၍ မည်သည့် billets အမျိုးအစားများကို အပူပေးနိုင်သနည်း။
induction billets အပူပေးစက် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော သတ္တုပြားများကို အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ billets များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန် ကွဲပြားနိုင်ပြီး သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် induction heater ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
Hot Billet ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် လျှောက်လွှာများ-
induction billets အပူပေးစက် အတုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်း အပါအဝင် ပူသော billet ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အတုလုပ်ရာတွင် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအဖြစ် အသေများကြားတွင် အပူပေးထားသော billets များသည် ပုံပျက်သွားပါသည်။ ထုခွဲမှုတွင်၊ ယူနီဖောင်းဖြတ်ပိုင်းများပါသော ရှည်လျားသောထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် အံစာတုံးတစ်ခုမှတစ်ဆင့် အပူပေးထားသော စာရွက်များကို အတင်းအဓမ္မခိုင်းစေပါသည်။ လှိမ့်ခြင်းတွင် လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အထူရရှိရန် လိပ်အစီအရီများမှတဆင့် အပူပေးထားသော billet ကို ဖြတ်သန်းခြင်း ပါဝင်သည်။
Induction billets အပူပေးစက်များသည် ပူပြင်းသော billet ဖွဲ့စည်းခြင်းနယ်ပယ်တွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် လျင်မြန်သော အပူပေးစွမ်းနိုင်မှုတို့သည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ရေးအပေါ် ဆက်လက်အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သတ္တုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် induction အပူပေးခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍသည် အနာဂတ်၏ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မောင်းနှင်ပေးမည့် အခန်းကဏ္ဍကို ပိုမိုချဲ့ထွင်ရန် သတ်မှတ်ထားပါသည်။