Forging များအတွက် induction Heat Steel သံမဏိပြားများ

ဖေါ်ပြချက်

Forging နှင့် Hot Forming တို့အတွက် induction Heat Steel သံမဏိပြားများ

သံမဏိပြားကိုသတ္တုပြားအမှုပြုခြင်းအတွက်အပူပေးခြင်း နှင့်ပူဖွဲ့စည်းအလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ induction အပူ applications များဖြစ်ကြသည်။ စက်မှု induction အတုနှင့်ပူဖွဲ့စည်း ကပုံပျက်သော၎င်း၏ခုခံအားနည်းသောမှာအပူချိန်အပူပြီးနောက်အပူသတ္တု billet သို့မဟုတ်ပွင်ကွေးသို့မဟုတ်ပုံဖော်ပါဝငျသညျ။ သံမဏိပစ္စည်းများကိုလည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။

induction အပူစက်တွေ သို့မဟုတ်သမားရိုးကျမီးဖိုများကိုကန ဦး အပူပေးခြင်းအတွက်အသုံးပြုကြသည်။ Billets များသည် Inductor မှတစ်ဆင့် pneumatic (သို့) Hydraulic Pusher မှတဆင့်သယ်ဆောင်နိုင်သည်။ pinch roller drive; လယ်ထွန်စက်မောင်းနှင်မှု; သို့မဟုတ်လမ်းလျှောက်ရောင်ခြည်။ billet အပူချိန်ကိုတိုင်းတာရန်အဆက်အသွယ်မရှိသော pyrometers ကိုအသုံးပြုသည်။

သတ္တုကိုကွေးရန်သို့မဟုတ်ပုံသွင်းရန်အတွက်အခြားစက်များဖြစ်သောစက်မှုသက်ရောက်မှုပုံနှိပ်စက်များ၊ ကွေးစက်များနှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ထုတ်ကုန်ဖိစက်များကိုအသုံးပြုသည်။

Objective: သဘာဝဓာတ်ငွေ့မီးဖိုနှင့်အတူအပူနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်၏ရည်မှန်းချက်နှင့်အတူတစ်ကိုယ်ရည်ခေါင်းကိုမဖန်တီးရန်သံမဏိပြား (3.9 "x 7.5" x 0.75 "/ 100mm x 190mm x 19mm) မလုပ်မီကြိုတင်အပူပေးရမည်။
ပစ္စည်း: စတီးပန်းကန်ပြား
အပူချိန်: 2192 ºF (1200 ºC)
frequency: 7 kHz
Induction Heat Equipment: DW-MF-125/100, 125 kW သော induction အပူ system ကို သုံးခု 26.8 μF capacitors င်တစ် ဦး ဝေးလံခေါင်သီအပူစခန်းနှင့်အတူတပ်ဆင်ထားသည်။
- ဤလျှောက်လွှာအတွက်လိုအပ်သောအပူကိုထုတ်ပေးရန်အတွက်ဒီဇိုင်းထုတ်။ တီထွင်ထားသောရာထူး ၃ ခု၊ multi-helical ကွိုင်။
Process သံမဏိပြား ၃ ခုအား Multi- turn helical coil ထဲသို့ထည့်ပြီး power supply ကိုဖွင့်သည်။ ၃၇ စက္ကန့်တွင်ဒုတိယသံမဏိပြားထည့်သွင်းပြီး ၇၅ စက္ကန့်တွင်တတိယသံမဏိပြားထည့်သွင်းခဲ့သည်။ ၁၁၅ စက္ကန့်တွင်ပထမအပိုင်းအတွက်လိုချင်သောအပူချိန်ကိုရရှိခဲ့ပြီးလုပ်ငန်းစဉ်ဆက်လုပ်သည်။
startup ပြီးနောက်, အစိတ်အပိုင်းများကိုသူတို့ရိုက်ထည့်ခဲ့ကြသည် sequence ကိုကနေ 37 စက္ကန့်တိုင်းအပူနိုင်ပါသည်။ စုစုပေါင်းသံသရာအချိန် 115 နေစဉ်
၃၇ စက္ကန့်တိုင်းတွင်အပိုင်းတစ်ပိုင်းကိုဖယ်ထုတ်နိုင်သည်၊ ယင်းကအလိုရှိသောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုရရှိစေသည်
နှင့်ဓာတ်ငွေ့မီးဖိုကိုအသုံးပြု။ နှိုင်းယှဉ်သောအခါစဉ်းစားဆင်ခြင်စရာအကျိုးအမြတ်နားလည်သဘောပေါက်။

ရလဒ်များ / အကျိုးကျေးဇူးများ

ပိုမိုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုနှုန်း - လုပ်ငန်းစဉ်သည်တစ်နာရီလျှင် ၁၀၀ နှုန်းဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီးဓာတ်ငွေ့မီးဖိုတစ်နာရီ ၈၃ ပိုင်းထုတ်လုပ်သည်
- Repeatability - ဒီဖြစ်စဉ်ကိုပြန်လုပ်လို့ရပြီးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာပေါင်းစပ်နိုင်ပါတယ်
- တိကျမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်။ အပူသည်သံမဏိပြားများနှင့်သာသက်ဆိုင်သည်။ အပူသည်တိကျပြီးထိရောက်မှုရှိသည်

 

အများဆုံးအသုံးပြုစက်မှုကုန်ကြမ်းများ၏ခန့်မှန်းပူဖွဲ့စည်းသောအပူချိန်နေသောခေါင်းစဉ်:

•သံမဏိ1200ºကို C •ကြေးဝါကို750ºကို C •လူမီနီယမ်550ºကို C

စုစုပေါင်းသော induction Hot Forming Applications ကို

သံမဏိပြားများ၊ ဘားများ၊ ကြေးနန်းလုပ်ကွက်များနှင့်တိုက်တေနီယမ်ဘိလပ်မြေများကိုအပူပေးသည့်အခါနှင့်အပူပေးသည့်အခါအပူပေးသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပုံစံလျှောက်လွှာ

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ဖောက်လုပ်ခြင်းအတွက်ပိုက်စွန်း၊ ၀ င်ရိုးစွန်း၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဘားစသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအပူပေးရာတွင်အသုံးပြုသော induction heat ကိုသုံးသည်။

အဆိုပါ induction အပူအားသာချက်

သမားရိုးကျမီးဖိုများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကအတုပြုလုပ်ရန်အတွက် induction heat machines များသည်သိသာထင်ရှားသောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အရည်အသွေးကောင်းများကိုပေးသည်။

အများကြီးတိုတောင်းအပူကြိမ်, ချုံ့ခြင်းနှင့်ဓာတ်တိုး minimize
လွယ်ကူပြီးတိကျသောအပူချိန်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု။ သတ်မှတ်ချက်များပြင်ပအပူချိန်မှာအစိတ်အပိုင်းများကိုရှာဖွေဖယ်ရှားနိုင်ပါတယ်
လိုအပ်သောအပူချိန်အထိမြှင့်ရန်မီးဖိုကိုစောင့်ဆိုင်းနေရခြင်းအချိန်မကုန်ပါ
automated induction အပူစက်များ အနည်းဆုံးလက်စွဲအလုပ်သမားလိုအပ်သည်
အပူသည်ဖွဲ့စည်းပုံareaရိယာတစ်ခုတည်းရှိသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလွန်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ကိုညွှန်ကြားနိုင်သည်။
ပိုမိုမြင့်မားသောအပူစွမ်းရည် - အပူကိုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်းတွင်ထုတ်လုပ်ပြီးအခန်းကြီးတစ်ခုတွင်အပူပေးရန်မလိုအပ်ပါ။
ပိုကောင်းတဲ့အလုပ်လုပ်အခြေအနေများ။ လေထဲတွင်ရှိနေသောတစ်ခုတည်းသောအပူသည်အစိတ်အပိုင်းများသူတို့ကိုယ်တိုင်ဖြစ်သည်။ အလုပ်အခြေအနေသည်လောင်စာမီးဖိုထက် ပို၍ သာယာသည်။