Induction Wheels Surface Hardening- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်။
Induction wheel မျက်နှာပြင် တင်းမာခြင်း။ စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အသုံးပြုလာခဲ့သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုဘီး၏ မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ သော induction ကွိုင်ထို့နောက် လျှင်မြန်စွာ အအေးခံကာ မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖန်တီးသည်။ Induction Wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှု တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်း စသည့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်တွင်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မတူညီသောနည်းလမ်းများ၊ အားသာချက်များနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပါအဝင် induction wheel မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို အသေးစိတ်ကြည့်ရှုပါမည်။ သင်သည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းပိုင်ရှင် သို့မဟုတ် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုသည်ဖြစ်စေ ဤလမ်းညွှန်တွင် သင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် သင်သိလိုသည့်အရာအားလုံး ပါရှိသည်။
1. Induction Wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
Induction wheel မျက်နှာပြင် တင်းမာခြင်း။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဘီး၏မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘီး၏ မျက်နှာပြင်အား ၎င်း၏ အူတိုင်အား မထိခိုက်စေဘဲ မာကျောစေသည်။ Induction လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘီးကိုပတ်ထားသော ကွိုင်မှတဆင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဘီး၏မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာပူလာပြီး လျှင်မြန်စွာ အေးသွားစေသည်။ ဤအရှိန်အဟုန်ဖြင့် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘီး၏မျက်နှာပြင်ကို မာကျောစေပြီး တာရှည်ခံမှု၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ Induction wheel surface hardening ကို မော်တော်ယာဥ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပြီး ဘီးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်။ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် နှင့် သွန်းသံ အပါအဝင် မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ Induction Wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် တိုးလာခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အားကောင်းလာခြင်း နှင့် ပွတ်တိုက်မှု လျော့နည်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် ဘီးများ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အလွန်စွယ်စုံပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
2. Induction Wheel Surface Hardening ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
Induction wheel surface hardening သည် ဘီး၏ မျက်နှာပြင်ကို မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ အပူပေးပြီး quenching medium ဖြင့် လျှင်မြန်စွာ အအေးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် လေးလံသော စက်ယန္တရားများအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ ဘီးများ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ Induction Wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် တိုးလာခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အားကောင်းခြင်း နှင့် မြှင့်တင်ထားသော ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ induction ကိုအသုံးပြု၍ ဘီး၏မျက်နှာပြင်ကို မာကျောလာသောအခါ၊ ၎င်းသည် သက်တမ်းပိုကြာပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသောဝန်၊ အရှိန်မြင့်သော နှင့် ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ရသည့် လေးလံသောအသုံးအဆောင်များတွင်အသုံးပြုသည့်ဘီးများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ Induction wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းသည်လည်း ဘီး၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ထပ်ခါတလဲလဲ Loading cycles ကြောင့် ကျရှုံးနိုင်ခြေနည်းပါသည်။ စက်ယန္တရားများ လှည့်ပတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ဘီးများကဲ့သို့ စက်ဘီးပေါ်တင်ဆောင်သည့် ဘီးများအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ Induction Wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း၏ နောက်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ဘီး၏ ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် buckling သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုမြင့်မားသောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အချုပ်အားဖြင့်၊ induction wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းသည် ဘီးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တိုးမြှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအားကောင်းမှုနှင့် မြှင့်တင်ထားသော ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှုအပါအဝင် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ သင့်ဘီးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်လိုပါက၊ induction wheel မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို အလားအလာရှိသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
3. Induction Wheel Surface Hardening လုပ်နည်းများ
Induction Wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းအတွက် နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုမှာ တစ်ချက်ချက်ရိုက်ချက်ဖြင့် မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 800 မှ 1000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားတွင် ဘီး၏မျက်နှာပြင်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းပါဝင်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးပြီးသည်နှင့် ကြမ်းတမ်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန် လျင်မြန်စွာ အေးသွားပါသည်။ induction wheel surface hardening ၏နောက်ထပ်နည်းလမ်းမှာ progressive surface hardening process ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘီး၏မျက်နှာပြင်ကို အဆင့်များအလိုက် အပူပေးခြင်းပါဝင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်နှင့်အမျှ အပူ၏အပူချိန်နှင့် အတိမ်အနက်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးမြင့်စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပိုမိုတိကျပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော မာကျောမှုဖြစ်စဉ်ကို ရရှိစေပါသည်။ induction wheel surface hardening တတိယနည်းလမ်းမှာ pulse hardening process ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုတောင်းသော၊ ပြင်းထန်သော ပဲမျိုးစုံကို အသုံးပြု၍ ဘီး၏မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ မျက်နှာပြင်၏ လျင်မြန်သော အပူနှင့် အအေးပေးခြင်းသည် ကြမ်းတမ်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်း မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ induction wheel surface hardening သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် အလွန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဘီးများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်စေပြီး ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းတို့ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ အကြီးစား စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ကိရိယာများကို အမြဲမပြတ် ဝတ်ဆင်လေ့ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
4. ဘီးများအတွက် Induction Hardening ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
Induction hardening သည် မတူညီသော စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော ဘီးများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးပါသည်။ အထင်ရှားဆုံး အားသာချက်မှာ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု တိုးလာသောကြောင့် ဘီးများသည် စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ဘီးများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ Induction hardening သည် ဘီးများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ ၎င်းတို့အား ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ဆောင်ခြင်းမှ ထိခိုက်မှုနည်းပါးစေသည်။
Induction hardening သည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသော မတူညီသောဘီးအမျိုးအစားများအတွက် တိကျသောအသုံးချမှုများရှိသည်။ excavators နှင့် loaders များကဲ့သို့ အကြီးစား စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော မောင်းနှင်ဘီးများအတွက်၊ induction hardening သည် ဘီး၏ ဆွဲငင်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် ကရိန်းဘီးများအတွက် Induction hardening သည် လေးလံသောဝန်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဘီး၏ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ကြိတ်စက်များတွင်အသုံးပြုသည့် ခဲနှင့်လမ်းညွှန်ဘီးများအတွက်၊ induction hardening သည် rolling process ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဘီး၏ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်တိုးစေသည်။
1.>ကားမောင်းဘီးများအတွက် Induction Hardening
excavators နှင့် loaders ကဲ့သို့သော အကြီးစား စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော ယာဉ်မောင်းဘီးများသည် မြင့်မားသော ဆွဲငင်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Induction hardening သည် ဘီး၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စုတ်ပြဲမှုနှင့် မျက်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ မာကျောသော မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆုပ်ကိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ချော်ကျခြင်းကို လျှော့ချပေးကာ ဘီး၏ ဆွဲငင်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ Induction hardening သည် ဘီး၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုလျော့နည်းသွားနိုင်သည်။
2.>ကရိန်းဘီးများအတွက် Induction Hardening
ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကရိန်းဘီးများသည် လေးလံသော ဝန်များ ကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ induction တင်းမာ ဘီး၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ၎င်းအား ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ ၎င်း၏သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။ မာကျောသော မျက်နှာပြင်အလွှာသည် လေးလံသောအလေးချိန်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ Induction hardening သည် ဘီး၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အားကောင်းစေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ခြင်းမှ ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
3.> ခဲများနှင့် လမ်းညွှန်ဘီးများအတွက် Induction Hardening
လှိမ့်စက်များတွင်အသုံးပြုသည့် ခဲနှင့်လမ်းညွှန်ဘီးများသည် လှိမ့်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ပုံပျက်သွားခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ Induction hardening သည် ဘီး၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ၎င်းအား ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ ၎င်း၏သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။ မာကျောသော မျက်နှာပြင်အလွှာသည် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ Induction hardening သည် ဘီး၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အားကောင်းစေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ခြင်းမှ ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
5.Induction Hardening လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်များ
induction hardening လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးစက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ Induction hardening စက်များတွင် induction coil ၊ power supply နှင့် cooling system ပါ၀င်သည် ။ induction coil သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းရှိ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် သတ္တုကိုအပူပေးရန်အတွက် လိုအပ်သောလျှပ်စီးကြောင်းကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အအေးခံစနစ်သည် အလိုရှိသောအပူချိန်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက် သတ္တုကို မီးငြိမ်းစေသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ ဒေတာ-
မော်ဒယ် | Rated output ကိုပါဝါ | ကြိမ်နှုန်းဒေါသ | input လက်ရှိ | input ဗို့ | အလှည့်ကျတာဝန် | ရေစီး | အလေးချိန် | အတိုင်းအတာ |
MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3phase 380V 50Hz ဖြစ်သည် | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x ကို 1800mm | ||
MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x ကို 1800mm | ||
MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x ကို 1800mm | ||
MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x ကို 1800mm | ||
MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x ကို 1800mm | ||
MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 x ကို 800 x ကို 2000mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 x ကို 800 x ကို 2000mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 x ကို 800 x ကို 2000mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 x ကို 800 x ကို 2000mm |
ခိုင်မာသောအလွှာ၏အတိမ်အနက်နှင့် အအေးခံနှုန်းကဲ့သို့သော သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် induction hardening လုပ်ငန်းစဉ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ မာကျောသောအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိသေချာစေရန်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ induction hardening စက်၏ရွေးချယ်မှုသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်၊ induction coil အတွက် လိုအပ်သော ကြိမ်နှုန်းနှင့် ပါဝါ၊ နှင့် အသုံးပြုသော cooling medium ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
6. Induction Wheel Surface Hardening အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ
Induction wheel မျက်နှာပြင် တင်းမာခြင်း။ ဘီးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ Induction Wheel မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်များစွာရှိသည်။ ပထမအချက်မှာ မာကျောရန် သင်စီစဉ်ထားသော ဘီးအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ မတူညီသော ဘီးအမျိုးအစားများသည် မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုး လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သွန်းသံဘီးများသည် သံမဏိဘီးများထက် ကွဲပြားသော မာကျောမှုလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ဒုတိယစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ အတိမ်အနက်နှင့် တင်းမာမှု အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ မာကျောခြင်းကို မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းမှ အပြည့်အဝ မာကျောခြင်းအထိ အမျိုးမျိုးသော အတိမ်အနက်အထိ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ လိုအပ်သော မာကျောမှုအမျိုးအစားသည် ဘီးအမျိုးအစားနှင့် ရင်ဆိုင်ရမည့် ဖိစီးမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် တတိယအချက်မှာ တင်းမာမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ Induction Wheel မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းသည် စျေးကြီးနိုင်သောကြောင့် မာကျောမှုကုန်ကျစရိတ်သည် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိုက်တန်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ induction wheel မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် ဂုဏ်သိက္ခာရှိသော ကုမ္ပဏီကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးပြု အသိပညာနှင့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး အတွေ့အကြုံနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အလုပ်အတွက် နာမည်ကောင်းရှိသော ကုမ္ပဏီကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ သင့်ဘီးများအတွက် မှန်ကန်သော induction wheel မျက်နှာပြင် မာကျောမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ထံမှ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။
နိဂုံး- Induction Wheels ၏ အရေးပါမှု မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
Induction Wheels မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း။ electromagnetic induction ကို အသုံးပြု၍ သတ္တုဘီး၏ မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဘီး၏မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုမာကျောလာကာ ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ စိုစွတ်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိလာပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းကဲ့သို့သော အဆက်မပြတ်အသုံးပြုနေသော စက်ယန္တရားများကို အားကိုးသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ induction wheels များကို မျက်နှာပြင် မာကျောစေခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင့်စက်များ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော ပြုပြင်မှုနှင့် အစားထိုးမှုများ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သင့်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်လိုလျှင် induction wheels မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းသည် စမတ်ကျသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။