ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု- Bearing Assembly ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် Induction Heating Technology ကိုအသုံးပြု၍ တပ်ဆင်ခြင်းအား ဖယ်ရှားခြင်း
စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် ဆွီဒင်၊ Eskilstuna ရှိ Volvo Construction Equipment ၏ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံတွင် ၎င်းတို့၏ bearing assembly နှင့် disassembly လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် induction အပူပေးစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပုံကို ဆန်းစစ်သည်။ ရိုးရာမီးအပူပေးနည်းများမှ တိကျသော induction နည်းပညာသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် တပ်ဆင်ချိန်အတွင်း 68% လျှော့ချခြင်း၊ စွမ်းအင် 42% ချွေတာပြီး တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း bearing ပျက်စီးမှုကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပရောဂျက်သည် 9.3 လအတွင်း ROI ရရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး တိုင်းတာမှုများ သိသိသာသာ တိုးတက်ခဲ့သည်။
နောက်ခံသမိုင်း
ကုမ္ပဏီ Profile ကို
Volvo Construction Equipment (Volvo CE) သည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် တိကျသော bearing အံဝင်ခွင်ကျလိုအပ်သော အကြီးစားစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ Eskilstuna စက်ရုံသည် ဘီးတင်ကိရိယာများနှင့် သပ်သပ်ရပ်ရပ်ရှိသော သယ်ယူသူများအတွက် ဂီယာတပ်ဆင်မှုများတွင် အထူးပြုပါသည်။
စိန်ခေါ်မှု
အကောင်အထည်မဖော်မီ၊ Volvo CE သည် အောက်ပါ bearing တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
- ကြီးမားသောဝက်ဝံများအတွက်ဓာတ်ငွေ့မီးတောက်အပူ
- အလတ်စားဝက်ဝံများအတွက် ဆီဗတ်များ
- သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှိပ်ခြင်း။
ဤနည်းလမ်းများသည် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို တင်ပြခဲ့သည်-
- အပူပေးခြင်းသည် အတိုင်းအတာ ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်စေသည်။
- မီးတောက်များနှင့် ဆီပူများကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များ
- လောင်စာဆီ စွန့်ပစ်ခြင်းမှ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများ
- တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း မကြာခဏ ဝက်ဝံပျက်စီးခြင်း။
- ရှည်လျားသောအပူစက်ဝန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
Induction အပူပေးစနစ် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
စနစ်ရွေးချယ်မှုနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ
ရောင်းချသူအများအပြားကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက် Volvo CE သည် အောက်ပါသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် EFD Induction MINAC 18/25 စနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်-
ဇယား 1- Induction အပူပေးစနစ် သတ်မှတ်ချက်များ
| parameter | specification | မှတ်စုများ |
|---|---|---|
| ပုံစံ | MINAC 18/25 | မိုဘိုင်း induction အပူပေးစက် |
| Power က Output | ၁၀.၅၂ kW | variable အကြိမ်ရေ |
| input ဗို့အား | 400V, 3-အဆင့် | စက်ရုံထောက်ပံ့မှုနှင့်အတူလိုက်ဖက် |
| frequency Range | ၂၇-၁၃၀ kHz | အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ |
| အလှည့်ကျတာဝန် | 100% @ 18 kW | ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု |
| အေးစနစ် | ရေအေး | Closed-loop chiller |
| ထိန်းချုပ်ရေး Interface | ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့်အတူ PLC | အပူချိန်နှင့်အချိန်ထိန်းချုပ်မှု |
| အပူချိန် Range | 20-350 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု ±3°C |
| အပူပေးကွိုင်များ | 5 လဲလှယ်နိုင်သည်။ | bearing range အတွက် အရွယ်အစား |
| အပူချိန်စောင့်ကြည့် | အနီအောက်ရောင်ခြည် pyrometer | အဆက်အသွယ်မဟုတ်သောတိုင်းတာခြင်း |
လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
အကောင်အထည်ဖော်မှုတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများဖြင့် ဂီယာအုံတပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဝက်ဝံများကို အဓိကထားဆောင်ရွက်သည်-
ဇယား 2- လျှောက်လွှာတွင် Bearing Specifications
| bearing အမျိုးအစား | အတွင်းအချင်း (မီလီမီတာ) | အပြင်ဘက်အချင်း (mm) | အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) | အနှောင့်အယှက် ကွက်တိ (μm) | လိုအပ်သော တိုးချဲ့မှု (မီလီမီတာ) |
|---|---|---|---|---|---|
| Cylindrical Roller | 110 | 170 | 4.2 | 40-60 | 0.12-0.18 |
| လုံးပတ်ကြိတ်စက် | 150 | 225 | 8.7 | 50-75 | 0.15-0.23 |
| ကျီးကန်းအဆက်အသွယ် | 85 | 130 | 2.1 | 30-45 | 0.09-0.14 |
| Tapered Roller | 120 | 180 | 5.3 | 45-65 | 0.14-0.20 |
| Deep Groove Ball | 95 | 145 | 2.8 | 25-40 | 0.08-0.12 |
ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
အပူပေးပရိုဖိုင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ဝက်ဝံအမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော အပူပေးပရိုဖိုင်များကို အင်ဂျင်နီယာများက တီထွင်ခဲ့သည်-
ဇယား 3- အကောင်းမွန်ဆုံး အပူပေးပရိုဖိုင်များ
| bearing အမျိုးအစား | ပစ်မှတ်အပူချိန် (°C) | ချဉ်းကပ်နှုန်း (°C/s) | ကိုင်ထားချိန် (များ) | စုစုပေါင်းစက်ဝန်း (များ) | ပါဝါ ဆက်တင် (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| Cylindrical Roller | 120 | 4.0 | 15 | 45 | 65 |
| လုံးပတ်ကြိတ်စက် | 130 | 3.5 | 25 | 62 | 80 |
| ကျီးကန်းအဆက်အသွယ် | 110 | 4.5 | 10 | 35 | 55 |
| Tapered Roller | 125 | 3.8 | 20 | 53 | 70 |
| Deep Groove Ball | 105 | 5.0 | 8 | 29 | 50 |
နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
သမားရိုးကျ နည်းလမ်းများနှင့် တိုက်ရိုက် နှိုင်းယှဉ်မှု ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ သော induction အပူ:
ဇယား 4- လုပ်ငန်းစဉ် နှိုင်းယှဉ်မှုရလဒ်များ
| မက်ထရစ် | မီးအပူ | ရေနံရေချိုး | induction အပူ | တိုးတက်မှုနှင့် မီးတောက် | တိုးတက်မှု vs. ရေနံရေချိုး |
|---|---|---|---|---|---|
| ပျမ်းမျှ အပူပေးချိန် (မိနစ်) | 12.5 | 18.2 | 4.0 | 68% | 78% |
| အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု (°C) | 15 ± | 8 ± | 3 ± | 80% | 63% |
| စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု (kWh/bearing) | 3.8 | 5.2 | 2.2 | 42% | 58% |
| Bearing Damage Rate (%) | 4.2% | 2.1% | 0.3% | 93% | 86% |
| အလုပ်ချိန် (ဝက်ဝံ ၁၀၀ လျှင်) | 25 | 30 | 12 | 52% | 60% |
| စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း/ပြောင်းလဲခြင်းအချိန် (မိနစ်) | 35 | 45 | 8 | 77% | 82% |
အရည်အသွေး သက်ရောက်မှု ဆန်းစစ်ခြင်း။
အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် စုဝေးမှုအရည်အသွေး တိုင်းတာမှုများကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်စေသည်-
ဇယား 5- အကောင်အထည်မဖော်မီနှင့် အပြီးတွင် အရည်အသွေးတိုင်းတာမှုများ
| အရည်အသွေး မက်ထရစ် | အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းမပြုမီ | အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် | တိုးတက်မှု |
|---|---|---|---|
| Dimensional Accuracy Deviation (μm) | 22 | 7 | 68% |
| Bearing Runout (μm) | 18 | 6 | 67% |
| Early Bearing Failures (1000 လျှင်) | 5.8 | 1.2 | 79% |
| စည်းဝေးပွဲပြန်လုပ်နှုန်း (%) | 3.2% | 0.7% | 78% |
| ပထမဆုရငွေ (%) | 94.3% | 99.1% | 5.1% |
ROI သုံးသပ်ချက်
ဇယား 6- ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
| ကုန်ကျစရိတ်/အကျိုးခံစားခွင့်အချက် | နှစ်စဉ်တန်ဖိုး (USD) |
|---|---|
| စက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု | $87,500 (တစ်ကြိမ်) |
| တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ရေး | $12,300 (တစ်ကြိမ်) |
| စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေး | $18,400 |
| အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်း။ | $42,600 |
| အပိုင်းအစ/ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချသည်။ | $31,200 |
| ကို Maintenance ကုန်ကျစရိတ် | $4,800 |
| အသားတင် နှစ်စဉ်အကျိုးခံစားခွင့် | $87,400 |
| ပြန်ဆပ်သည့်ကာလ | 9.3 လအတွင်း |
| 5-နှစ် ROI | 432% |
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှုအသေးစိတ်
Coil ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
မတူညီသော ဝက်ဝံမိသားစုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ကွိုင်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
ဇယား 7- Coil ဒီဇိုင်း သတ်မှတ်ချက်များ
| ကွိုင်အမျိုးအစား | အတွင်းအချင်း (မီလီမီတာ) | အရှည် (မီလီမီတာ) | အလှည့် | ဝါယာကြိုး (မီလီမီတာ) | ပစ်မှတ် Bearing Range (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| type A | 180 | 50 | 6 | 8 | 140-190 OD |
| type B | 230 | 60 | 8 | 10 | 190-240 OD |
| type အမျိုးအစားကို C | 140 | 40 | 5 | 6 | 110-150 OD |
| D အမျိုးအစား | 290 | 75 | 10 | 12 | 240-300 OD |
| Universal (ချိန်ညှိနိုင်သော) | 180-320 | 60 | 8 | 10 | အရေးပေါ်/အထူး |
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ
စနစ်သည် အဆင့်မြင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု algorithms ကို အသုံးပြုထားသည်-
ဇယား 8- အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ
| ထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက် | setting ကို | လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|
| PID အချိုးကျ တီးဝိုင်း | 12% | တုံ့ပြန်မှု sensitivity |
| PID Integral အချိန် | 0.8 | အမှားပြင်ဆင်မှုနှုန်း |
| PID ဆင်းသက်လာချိန် | 0.15 | ပြောင်းလဲမှုနှုန်းကို တုံ့ပြန်ခြင်း။ |
| ပါဝါကန့်သတ်ချက် | 85% | အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| အပူချိန်နမူနာနှုန်း | 10 Hz | တိုင်းတာမှုအကြိမ်ရေ |
| Pyrometer အကွာအဝေး | 150mm | အကောင်းဆုံးတိုင်းတာမှုအနေအထား |
| ထုတ်လွှတ်မှုအခြေအနေ | 0.82 | bearing steel အတွက် ချိန်ညှိထားသည်။ |
| အပူချိန်နှိုးစက်အဆင့် | + 15 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | အပူချိန်ကာကွယ်မှု |
| တိကျမှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ | 3 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်± | လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအပိုင်းအတွင်း |
Disassembly Process Optimization
ဤကန့်သတ်ချက်များနှင့်အတူ bearing ဖယ်ရှားရေးစနစ်ကိုလည်းအသုံးပြုခဲ့သည်:
ဇယား 9- လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ ဖြုတ်ပါ။
| bearing အမျိုးအစား | ပစ်မှတ်အပူချိန် (°C) | သံသရာအချိန် (များ) | ပါဝါ ဆက်တင် (%) | အထူးကိရိယာလိုအပ်သည်။ |
|---|---|---|---|---|
| Cylindrical Roller | 130 | 50 | 75 | ထုတ်ယူခြင်းပန်းကန် |
| လုံးပတ်ကြိတ်စက် | 140 | 70 | 85 | ဟိုက်ဒရောလစ်ဆွဲစက် |
| ကျီးကန်းအဆက်အသွယ် | 120 | 40 | 65 | စံဆွဲစက် |
| Tapered Roller | 135 | 60 | 80 | Tapered Adapter |
| Deep Groove Ball | 115 | 35 | 60 | စံဆွဲစက် |
သင်ခန်းစာများနှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ
- အပူချိန်စောင့်ကြည့်- အဆက်အသွယ်မရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည် တိုင်းတာမှုသည် ထိတွေ့သော သာမိုအချိတ်များထက် ပိုမိုစိတ်ချရကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။
- Coil ဒီဇိုင်း: Bearing-specific coils များသည် universal designs များထက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
- အော်ပရေတာသင်တန်း: ပြည့်စုံသော လေ့ကျင့်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲလွဲမှုကို 67% လျှော့ချသည်။
- ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှု: စိတ်ကြိုက်တပ်ဆင်မှုများသည် bearing ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချပြီး ဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
- လုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်း: အမြင်ဆိုင်ရာလမ်းညွှန်များပါရှိသော အသေးစိတ်အလုပ်လမ်းညွှန်ချက်များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို တိုးတက်စေသည်။
ကောက်ချက်
အကောင်အထည်ဖော်မှု induction အပူနည်းပညာ Volvo CE ၏ Eskilstuna facility တွင် ၎င်းတို့၏ bearing assembly နှင့် disassembly process များကို ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ စက်လည်ပတ်ချိန်များ လျှော့ချခြင်းနှင့် ဘေးကင်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် အရည်အသွေးပိုင်း သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပါသည်။ ယင်းနည်းပညာကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် Volvo CE စက်ရုံအများအပြားတွင် အသုံးပြုခဲ့ပြီး အလားတူ အပြုသဘောဆောင်သောရလဒ်များနှင့်အတူ အသုံးပြုခဲ့သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့တွင် အရေအတွက် တိုးမြှင့်မှုများဖြင့် အစဉ်အလာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက induction heating နည်းပညာသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ကြောင်း သက်သေပြနေပါသည်။