induction ဖိအားရေယာဉ်များအပူ

ဖေါ်ပြချက်

အပူပေးသည့်အဏုမြူဓာတ်ပေါင်းဖိုများ - သိုလှောင်ခြင်းနှင့်တင့်ကားများအပူပေးခြင်း

induction ဖိအားရေယာဉ်များအပူပေးစနစ် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ လုပ်ငန်းရေယာဉ်များ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့်ပြန်လည်နေရာချထားသည့်တင့်ကားများ၊ ဗတ်၊ ဗက်စ်တိုင်များ၊ ဖိအားပေးရေယာဉ်များ၊ ရေငုပ်သင်္ဘောများနှင့်အပူပေးစက်များ၊ အပူလဲလှယ်သူများ၊ အလှည့်ကျသည့်ဗုံများ၊ မည်သည့်အရည်အပြောင်းအလဲနဲ့များအတွက်ရရှိနိုင်နည်းလမ်း။

1KW ~ 500KW မှ induction heat machine ရှိသည်။ အပူချိန် 0 ~ 650 C. ကျွန်ုပ်တို့သည်အမျိုးမျိုးသောဓါတ်ပေါင်းဖိုများအတွက်သင့်လျော်သော induction heating machine ကိုပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

reacor အပူများအတွက် induction အပူ၏အားသာချက်:

၁။ လျင်မြန်စွာအပူပေးသောအမြန်နှုန်းဖြင့်မြန်နှုန်းမြင့်အပူပေးသည်

2. သော induction ကွိုင်နှင့်အပူသင်္ဘောနံရံအကြားမည်သည့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆက်အသွယ်မှမရှိ

၃။ လက်ငင်းစတင်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်း၊ အဘယ်သူမျှမအပူ inertia

4. အနိမ့်အပူဆုံးရှုံးမှု

5. တိကျသောထုတ်ကုန်နှင့်ရေယာဉ်၏နံရံအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်ရိုက်ကူးခြင်းများမပြုလုပ်ရ

၆။ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှု၊ အလိုအလျောက်သို့မဟုတ်မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာထိန်းချုပ်မှုအတွက်စံပြ

၇။ လိုင်းဗို့အားဖြင့်အန္တရာယ်ရှိသောhazardရိယာသို့မဟုတ်စံစက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု

၈။ ညစ်ညမ်းမှုကင်းသောယူနီဖောင်းအပူကိုထိရောက်မှုမြင့်မားစွာရရှိသည်

10. နိမ့်သို့မဟုတ်မြင့်မားသောအပူချိန်

11. ရိုးရှင်းပြီးလုပ်ကိုင်ရန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

၁၂။ အနည်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

13. တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေး

(၁၄) အပူပေးစက်သည်အနည်းဆုံးကြမ်းခင်းလိုအပ်ချက်နှင့်အတူပါ ၀ င်သည်

၁၅။ ၂၄ နာရီအလုပ်လုပ်ပြီးလုံခြုံစိတ်ချရပြီး ၁၀ နှစ်ကျော်အလုပ်လုပ်သည်

induction အပူကွိုင်ဒီဇိုင်းများ သတ္တုရေယာဉ်နှင့်စင်တာမီတာအနည်းငယ်မှအချင်းမီတာနှင့်အရှည်အထိအမျိုးမျိုးသောပုံစံများနှင့်ပုံစံများရှိသတ္တုရေယာဉ်များနှင့်တင့်ကားများနှင့်ကိုက်ညီရန်ရရှိနိုင်သည်။ နူးညံ့သောသံမဏိ၊ ၀ တ်ထားသောပျော့ပျောင်းသောသံမဏိ၊ အစိုင်အခဲသံမဏိသို့မဟုတ်သံထည်မဟုတ်သောအိုးများကိုအောင်မြင်စွာအပူပေးနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အနည်းဆုံးနံရံအထူ ၆ မှ ၁၀ မီလီမီတာကိုအကြံပြုသည်။

အဆိုပါ induction ဂဟေ preheating စက် ပါဝင်:

1. induction အပူပါဝါ။

2. သော induction အပူကွိုင်။

၃။ cable တိုးချဲ့ပါ

၄ ။

induction အပူသည်အခြားစနစ်များတွင်မတွေ့ရသောအကျိုးကျေးဇူးများ - စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ခြင်းနှင့်ပတ် ၀ န်းကျင်သို့သိသိသာသာအပူထုတ်လွှတ်မှုမရှိခြင်းနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများဖြစ်သည်။

induction ဖြစ်စဉ်ကိုအပူအသုံးပြုသောပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းများ:

•ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့်ရေနွေးအိုးများ။

•ကော်နှင့်အထူးအင်္ကျီ။

•ဓာတု၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့်ရေနံ။

• အစားသောက်ထုတ်လုပ်မှု။

•သတ္တုနှင့်သတ္တုသန့်စင်ခြင်း။

HLQ သော Induction Pressure Bessels အပူပေးစနစ်ထုတ်လုပ်သူ

ကျွန်ုပ်တို့တွင်အနှစ် ၂၀ ကျော်အတွေ့အကြုံရှိသည် သော induction အပူ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိနိုင်ငံများစွာသို့ရေယာဉ်များနှင့်ပိုက်အပူပေးစနစ်များကိုတီထွင်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်တပ်ဆင်ခြင်းများပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အပူပေးစနစ်သည်သဘာဝရိုးရှင်းပြီးအလွန်စိတ်ချရသောကြောင့် induction ဖြင့်အပူပေးသည့်စနစ်ကို ဦး စားပေးရွေးချယ်မှုအဖြစ်သတ်မှတ်သင့်သည်။ induction အပူသည်လျှပ်စစ်နှင့်သက်ဆိုင်သောအဆင်ပြေမှုများအားလုံးကိုတိုက်ရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့တိုက်ရိုက်ယူပြီးလိုအပ်သည့်နေရာတွင်အပူအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းသည်အပူအရင်းအမြစ်လိုအပ်နေသောမည်သည့်ရေယာဉ် (သို့) ပိုက်စနစ်တွင်မဆိုအောင်မြင်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

Induction သည်အခြားနည်းလမ်းများဖြင့်မရနိုင်သောအကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေပြီးပတ်ဝန်းကျင်ရှိအပူအားသိသိသာသာထုတ်လွှတ်မှုမရှိသောကြောင့်စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤစနစ်သည်အထူးသဖြင့် Hazard inရိယာအတွင်းရှိဒြပ်ဓာတုစုပ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သောအနီးကပ်ထိန်းချုပ်မှုတုံ့ပြန်မှုဖြစ်စဉ်များအတွက်သင့်လျော်သည်။

တစ်ခုချင်းစီအဖြစ် induction အပူသင်္ဘော ဖောက်သည်တစ် ဦး ချင်းစီ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်လိုအပ်ချက်များအတွက်သီးသန့်စီစဉ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ကွဲပြားခြားနားသောအရွယ်အစားနှင့်အပူပေးနှုန်းများကိုပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည်ထုံးတမ်းစဉ်လာတည်ဆောက်မှုအတွေ့အကြုံနှစ်ပေါင်းများစွာရှိခဲ့ပြီ သော induction အပူစနစ်များ စက်မှုလုပ်ငန်းကျယ်ပြန့်အတွက် applications များကျယ်ပြန့်သည်။ အပူပေးစက်များသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီးကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းခွင်၌ဖြစ်စေ၊ လုပ်ငန်းခွင်၌ဖြစ်စေဖြစ်စေရေယာဉ်ပေါ်တွင်လျင်မြန်စွာတပ်ဆင်ရန်တည်ဆောက်ထားသည်။

ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများ

• induction ကွိုင်နှင့်အပူသင်္ဘောနံရံကြားရှိမည်သည့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆက်အသွယ်မှမရှိ။
•လျင်မြန်စွာစတင်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်း။ အဘယ်သူမျှမအပူ inertia ။
•အပူဆုံးရှုံးမှုနည်းသည်
•တိကျသောထုတ်ကုန်နှင့်ရေယာဉ်၏နံရံအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်ရိုက်ကူးခြင်းများမပြုလုပ်ရ။
•မြင့်မားသောစွမ်းအင် input ကို။ အလိုအလျောက်သို့မဟုတ်မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာထိန်းချုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်
•လိုင်းဗို့အားဖြင့်အန္တရာယ်ရှိသောareaရိယာသို့မဟုတ်စံစက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု။
•မြင့်မားသောထိရောက်မှုရှိညစ်ညမ်းမှုကင်းမဲ့သောယူနီဖောင်းအပူ။
•အနိမ့်ပြေးကုန်ကျစရိတ်။
•အနိမ့်သို့မဟုတ်မြင့်မားသောအပူချိန်အလုပ်လုပ်။
•ရိုးရှင်းလွယ်ကူပြီးလည်ပတ်နိုင်မှု။
•အနည်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။
•တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေး။
•အနည်းဆုံးကြမ်းခင်းလိုအပ်ချက်ရှိသည့်ရေယာဉ်ပေါ်တွင်အပူပေးစက်ပါ ၀ င်သည်။

induction အပူကွိုင်ဒီဇိုင်းများ လက်ရှိအသုံးပြုနေသောပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသတ္တုရေယာဉ်များနှင့်တင့်ကားများနှင့်ကိုက်ညီရန်ရရှိနိုင်သည်။ စင်တီမီတာအနည်းငယ်မှမီတာအချင်းသို့အလျားအထိရှည်သည်။ နူးညံ့သောသံမဏိ၊ ၀ တ်ထားသောပျော့ပျောင်းသောသံမဏိ၊ အစိုင်အခဲသံမဏိသို့မဟုတ်သံထည်မဟုတ်သောတန်ဆာများအားလုံးကိုအပူပေးနိုင်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အနည်းဆုံးနံရံအထူ ၆mm ရှိရန်အကြံပြုထားပါသည်။

ယူနစ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဒီဇိုင်းများသည် 1KW မှ 1500KW အထိရှိသည်။ induction heat systems ဖြင့်စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆထည့်သွင်းမှုအားကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။ တည်ရှိသည့်မည်သည့်ကန့်သတ်ချက်ကိုကုန်ပစ္စည်း၊ အပူချိန်စုပ်ယူနိုင်စွမ်း၊ ကုန်ကြမ်းသို့မဟုတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနံရံများ၏သတ္တုသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၏အမြင့်ဆုံးအပူစုပ်ယူနိုင်စွမ်းအားဖြင့်ပြဌာန်းထားသည်။

induction အပူသည်လျှပ်စစ်နှင့်သက်ဆိုင်သောအဆင်ပြေမှုများအားလုံးကိုတိုက်ရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့တိုက်ရိုက်ယူပြီးလိုအပ်သည့်နေရာတွင်အပူအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသည်။ အပူသည်ကုန်ပစ္စည်းနှင့်အဆက်အသွယ်ရှိသောရေနံရံတွင်တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်ပြီးအပူဆုံးရှုံးမှုအလွန်နည်းပါးသောကြောင့်စနစ်သည်အလွန်အမင်းအကျိုးရှိစွာ (၉၀% အထိ) အထိရောက်သည်။

ပတ် ၀ န်းကျင်အပူများသိသိသာသာထုတ်လွှတ်မှုမရှိသောကြောင့် induction အပူသည်အခြားနည်းလမ်းများဖြင့်မရနိုင်သောအကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေပြီးစက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

induction ဖြစ်စဉ်ကိုအပူအသုံးပြုသောပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းများ:

•ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့်ရေနွေးအိုးများ
•ကော်နှင့်အထူးအင်္ကျီ
•ဓာတု၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့်ရေနံ
• အစားသောက်ထုတ်လုပ်မှု
•သတ္တုနှင့်သတ္တုသန့်စင်ခြင်း

• Preheating ဂဟေ
• Coating
•မှိုအပူ
•လျောက်ပတ် & မထိုက်မတန်
•အပူညီလာခံ
•အစားအသောက်ခြောက်သွေ့ခြင်း
•ပိုက်လိုင်းအရည်အပူ
• Tank & ရေယာဉ်အပူပေးခြင်းနှင့်ကာကွယ်ခြင်း

လျှောက်လွှာများအတွက် HLQ Induction In-Line Heater အစီအစဉ်ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

•ဓာတုနှင့်စားနပ်ရိက္ခာထုတ်လုပ်မှုအတွက်လေနှင့်ဓာတ်ငွေ့အပူ
•လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်စားသုံးဆီများအတွက်ရေနံအပူပေးစက်
•အငွေ့ပျံစေခြင်းနှင့်အပူပေးခြင်း - ချက်ချင်းရေနွေးငွေ့မြှင့်ခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့်မြင့်မားခြင်း (၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)

ယခင်သင်္ဘောနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေးစက်များတွင် -

ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ လုပ်ငန်းရေယာဉ်များ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့်နေရာချထားသည့်တင့်ကားများ၊ ဗတ်၊ ဗက်စ်တိုင်များ၊ ဖိအားပေးရေယာဉ်များ၊ ရေငုပ်သင်္ဘောများနှင့်အပူပေးစက်များ၊ အပူလဲလှယ်သူများ၊

ယခင် In-Line အပူပေးစက်တွင်အောက်ပါတို့ပါ ၀ င်သည်။

မြင့်မားသောဖိအားစူပါအပူအပူရေနွေးငွေ့အပူပေးစက်များ, အသစ်ပြန်လည်လေထုအပူပေးစက်များ, ချောဆီဆီအပူပေးစက်များ, စားသုံးနိုင်သောရေနံနှင့်ချက်ပြုတ်ဆီအပူပေးစက်များ, နိုက်ထရိုဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့နှင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းကြွယ်ဝသောဓာတ်ငွေ့ (CRG) အပူပေးစက်များအပါအဝင်ဓာတ်ငွေ့အပူပေးစက်များ။

induction အပူ သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြု၍ သံလိုက်စက်ကွင်းအား အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကိုအပူပေးသည့်အဆက်အသွယ်မရှိသောနည်းလမ်းသည်သံလိုက်စက်အားဖြင့် susceptor ဟုခေါ်သည်။ ပစ္စည်းအားဖြင့် susceptor အားအပူပေးသည်။ အပူပေးစနစ်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သောသတ္တုများအပူပေးရန်ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် induction heating ကိုနှစ်ပေါင်းများစွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ AC powerline ကြိမ်နှုန်းမှအနိမ့်အမြင့်မှ 50 Hz အထိသောင်းဂဏန်းရှိသော MHz အထိကြိမ်နှုန်းအမျိုးမျိုးဖြင့် induction heat ကိုအသုံးပြုသည်။

ပေးထားသောသော induction ကြိမ်နှုန်းတွင်အရာဝတ္ထုတစ်ခုရှိကြာသော conduction လမ်းကြောင်းရှိပါက induction field ၏အပူထိရောက်မှုသည်တိုးပွားလာသည်။ သေးငယ်သောအရာဝတ္ထုများသည်ကြိမ်နှုန်းပိုမိုမြင့်မားရန်လိုအပ်ချိန်တွင်ကြီးမားသောအစိုင်အခဲအပိုင်းအစများကိုအနိမ့်ကြိမ်နှုန်းဖြင့်အပူပေးနိုင်သည်။ ပေးထားသောအရွယ်အစားရှိသောအရာဝတ္ထုကိုအပူပေးရန်အလွန်နိမ့်သောကြိမ်နှုန်းသည် induction field ရှိစွမ်းအင်သည်အရာ ၀ တ္ထုအတွင်းရှိအဆီများသောအလိုရှိသည့်ပြင်းအားကိုမထုတ်ပေးသောကြောင့်ကြိမ်နှုန်းအလွန်နိမ့်သည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်လွန်းခြင်းကြောင့်အခြားတစ်ဖက်တွင်, induction field ရှိစွမ်းအင်သည်အရာဝတ္ထုအတွင်းသို့မထိုးဖောက်နိုင်သည့်အပြင် Eddy current များသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သို့မဟုတ်အနီးအနားတွင်သာဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် non-uniform အပူပေးသည်။ သို့သော်ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်သောသတ္တုကိုယ်ထည်များ၏ induction အပူကိုကြိုတင်အနုပညာတွင်မသိရပါ။

ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းတုံ့ပြန်မှုများအတွက်မတိုင်မီအနုပညာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများသည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့်အမြင့်ဆုံးထိတွေ့နိုင်ရန်အတွက်ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည်မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ လိုအပ်သောမျက်နှာပြင်achieveရိယာအောင်မြင်ရန်အတွက်အနုပညာဖြစ်စဉ်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့် porous ဓာတ်ကူပစ္စည်းပစ္စည်းသို့မဟုတ်သေးငယ်သော catalytic အမှုန်ငယ်များကိုသင့်လျော်စွာထောက်ခံသည်။ ဤအနုပညာအဆင့်ဆင့်သည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအားလိုအပ်သောအပူပေးရန် conduction, radiation သို့မဟုတ် convection ပေါ်တွင်မှီခိုသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတုံ့ပြန်မှုကိုကောင်းစွာရွေးချယ်နိုင်ရန်အတွက်ဓါတ်ပြုခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည်တူညီသောအပူချိန်နှင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းပတ်ဝန်းကျင်ကိုတွေ့ကြုံခံစားသင့်သည်။ တစ် ဦး endothermic တုံ့ပြန်မှုများအတွက်, အပူပေးပို့နှုန်းထို့ကြောင့် catalytic အိပ်ရာတစ်ခုလုံးကိုအသံအတိုးအကျယ်ကျော်တတ်နိုင်သမျှယူနီဖောင်းဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ conduction နှင့် convection ရော radiation နှစ်မျိုးလုံးသည်လိုအပ်သော rate နှင့် heat delivery တူညီမှုကိုပေးစွမ်းနိုင်မှုအားမူလကန့်သတ်ထားသည်။

GB အနုပညာ၏ပုံမှန်ဖြစ်သည့် GB မူပိုင်ခွင့် ၂၂၁၀၂၈၆ (GB '၂၈၆) သည်သတ္တုဒြပ်စင်တစ်ခုပေါ်တွင်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမရှိသောဓာတ်ကူပစ္စည်းသေးသေးလေးများတပ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်၎င်းကိုလျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကိုပြေလည်စေရန်ဓာတ်ကူပစ္စည်း doping ကိုသင်ကြားပေးသည်။ ဒြပ်စင်အလှည့်ကျဇယားသို့မဟုတ် doping ပစ္စည်းများသည် induction အပူဖြစ်ပြီးအလှည့်တွင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းကိုအပူပေးသည်။ ဤမူပိုင်ခွင့်သည် ferromagnetic core အသုံးပြုမှုကို catalyst bed မှတဆင့်ဖြတ်သွားသည်ကိုသင်ပေးသည်။ ferromagnetic core အတွက်အဓိကကျသောပစ္စည်းမှာ silicon iron ဖြစ်သည်။ ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိတုံ့ပြန်မှုများအတွက်အသုံးဝင်သော်လည်း GB Patent 2210286 သည်အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပြင်းထန်သောကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ferromagnetic core ၏ magnet permeability သည်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်သိသိသာသာယုတ်လျော့သွားလိမ့်မည်။ Erickson, CJ, "စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်အပူလက်စွဲစာအုပ်", စ။ 286-600 အဆိုအရသံ၏သံလိုက် permeability 2210286 C မှာစတင်ယိုယွင်းခြင်းနှင့်ထိရောက်စွာ 84 C အားဖြင့်သွားပြီဖြစ်ပါတယ် GB ကို '' 85 ၏အစီအစဉ်အတွက်, သံလိုက် အဆိုပါဓာတ်ကူပစ္စည်းအိပ်ရာအတွက်လယ်ကွင်း ferromagnetic core ကို၏သံလိုက် permeability ပေါ်တွင်မူတည်သည်, ထိုကဲ့သို့သောအစီအစဉ်ကိုထိရောက်စွာ HCN ၏ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လိုအပ်သောသာ။ ကြီးမြတ် 600 C ကိုရောက်ရှိဖို့မဆိုပါစို့, 750 C ၏ပိုလျှံအပူချိန်တစ်ခုဓာတ်ကူပစ္စည်းအပူမဟုတ်ဘူး။

GB Patent 2210286 ၏ယန္တရားသည် HCN ၏ပြင်ဆင်မှုအတွက်ဓာတုဗေဒနှင့်မသင့်တော်ဟုယူဆကြသည်။ HCN ကိုအမိုးနီးယားနှင့်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့တို့ကိုဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ သံသည်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်အမိုးနီးယားကိုပြိုကွဲစေသည်။ ၎င်းသည် ferromagnetic core နှင့် GB '286 ၏တုံ့ပြန်မှုအခန်းထဲရှိဓာတ်ကူပစ္စည်းအထောက်အပံ့တွင်ပါရှိသည့်သံသည်အမိုးနီးယား၏ပြိုကွဲခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး HCN ဖြစ်ပေါ်ရန်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်နှင့်အတူအလိုရှိသောတုံ့ပြန်မှုကိုမြှင့်တင်မည့်အစားတားဆီးလိမ့်မည်ဟုယုံကြည်ရသည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင် cyanide (HCN) သည်ဓာတုဗေဒနှင့်သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်များစွာသောအသုံးပြုမှုရှိသောအရေးကြီးသောဓာတုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် HCN သည် adiponitrile, acetone cyanohydrin, sodium cyanide နှင့်အလယ်အလတ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးပိုးသတ်ဆေးများ၊ စိုက်ပျိုးရေးထုတ်ကုန်များ၊ HCN သည် ၂၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်အနာရှိသောအဆိပ်အတောက်ပြင်းသည့်အရည်ဖြစ်ပြီး၎င်းသည်တင်းကြပ်စွာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများကိုလိုက်နာသည်။ အချို့သော application များတွင် HCN သည်အကြီးစား HCN ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများနှင့်ဝေးကွာသောဝေးလံသောနေရာများတွင်လိုအပ်သည်။ ထိုသို့သောနေရာများသို့ HCN ကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင်အဓိကအန္တရာယ်များရှိသည်။ အသုံးပြုရန်ရှိသောနေရာများတွင် HCN ထုတ်လုပ်မှုသည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သိုလှောင်မှုနှင့်ကိုင်တွယ်ရာတွင်ကြုံတွေ့ရသောအန္တရာယ်များကိုရှောင်ရှားလိမ့်မည်။ ကြိုတင်အနုပညာဖြစ်စဉ်များကို အသုံးပြု၍ အသေးစား HCN လုပ်ငန်းခွင်တွင်းထုတ်လုပ်မှုသည်စီးပွားရေးအရမဖြစ်နိုင်ပါ။ သို့သော် HCN ၏အသေးစားအပြင်အကြီးစား HCN လုပ်ငန်းခွင်ထုတ်လုပ်မှုသည်လက်ရှိတီထွင်မှု၏လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ နည်းပညာနှင့်စီးပွားရေးအရဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့်ကာဗွန်ပါဝင်သောဒြပ်ပေါင်းများကိုအပူချိန်မြင့်မားသောအချိန်တွင်အတူတကွပေါင်းစပ်သောအခါဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့်မပါရှိပါက HCN ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် HCN ကိုအမိုးနီးယားနှင့်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်တို့၏တုံ့ပြန်မှုဖြင့်များစွာပြုလုပ်သည်။ HCN ထုတ်လုပ်ရန်စီးပွားဖြစ်ဖြစ်စဉ်သုံးခုမှာ Blausaure aus Methan und Ammoniak (BMA), Andrussow နှင့် Shawinigan ဖြစ်စဉ်များဖြစ်သည်။ ဤရွေ့ကားဖြစ်စဉ်များအပူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်လွှဲပြောင်း၏နည်းလမ်းအားဖြင့်၎င်း, တစ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိအသုံးပြုပုံကိုခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။

အန်ဒရိုဆိုစ်၏လုပ်ဆောင်မှုသည်ဓာတ်ပေါင်းဖိုပမာဏအတွင်းရှိဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့နှင့်အောက်စီဂျင်လောင်ကျွမ်းခြင်းမှထုတ်လုပ်သောအပူကိုဓာတ်ပြုမှုအပူပေးသည်။ BMA ဖြစ်စဉ်သည်ဓာတ်ပေါင်းဖိုနံရံများ၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကိုအပူပေးရန်ပြင်ပလောင်ကျွမ်းခြင်းဖြစ်စဉ်မှထုတ်လုပ်သောအပူကိုအသုံးပြုသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်ဓာတ်ပေါင်းဖိုနံရံများ၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကိုအပူ ပေး၍ တုံ့ပြန်မှုအပူပေးသည်။ Shawinigan ဖြစ်စဉ်သည်ဓာတ်ပြုသည့်အိပ်ရာထဲရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဖြတ်၍ စီးဆင်းနေသောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းအားတုံ့ပြန်မှုအပူပေးသည်။

အန်ဒရူစူးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ (မီသိန်းမြင့်မားသောဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့အရောအနှော)၊ အမိုးနီးယားနှင့်အောက်ဆီဂျင် (သို့) လေတို့ရောနှောပါဝင်သည်။ ပလက်တီနမ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏ရှေ့မှောက်တွင်ဓာတ်ပြုသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းတွင်ပလက်တီနမ် / ရိုင်ဒီယမ်ဝါယာကြိုးပိတ်ဆို့မှုများပါဝင်သည်။ အောက်စီဂျင်ပမာဏသည်ဓါတ်ပေါင်းဖို၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလောင်ကျွမ်းခြင်းကြောင့်ဓါတ်ပေါင်းဖိုများအားအပူချိန် ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်၍ အပူပေးစနစ်ကိုအပူ ပေး၍ လုံလောက်သောစွမ်းအင်ကိုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး HCN ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက်လိုအပ်သောအပူဓာတ်တုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။ အဆိုပါတုံ့ပြန်မှုထုတ်ကုန် HCN, H1000, H2O, CO, CO2 နှင့်ထို့နောက်ကွဲကွာရပါမည်သည့်ပိုမိုမြင့်မားနိုက်ထရိတ်၏ပမာဏ, သဲလွန်စ။

BMA လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အမိုးနီးယားနှင့်မီသိန်းအရောအနှောတို့သည်မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ကြွေထည်မဟုတ်သည့်ကြွေထည်များအတွင်းသို့စီးဆင်းသည်။ ပြွန်တစ်ခုချင်းစီ၏အတွင်းပိုင်းကိုပလက်တီနမ်အမှုန်များနှင့်စီတန်းထားသည်။ အဆိုပါပြွန်မြင့်မားသောအပူချိန်မီးဖို၌နေရာချအပြင်ဘက်အပူနေကြသည်။ အပူကိုကြွေထည်မှတစ်ဆင့်နံရံ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောဓာတ်ကူပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သို့ပို့ဆောင်သည်။ ဓါတ်ပြုခြင်းသည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအားဆက်သွယ်စဉ် 1300 ° C တွင်ပုံမှန်အားဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ လိုအပ်သောအပူစီးဆင်းမှုမှာမြင့်မားသောတုံ့ပြန်မှုအပူချိန်၊ ကြီးမားသောတုံ့ပြန်မှုအပူချိန်နှင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ coking ဓာတ်ကူပစ္စည်းအားပိတ်ဆို့သောတုံ့ပြန်မှုအပူချိန်အောက်တွင်ဖြစ်ပွားနိုင်သောကြောင့်မြင့်မားသည်။ ပြွန်တစ်ခုစီသည်ပုံမှန်အားဖြင့် ၁ about ခန့်ရှိသောကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်ပြွန်အမြောက်အမြားလိုအပ်သည်။ ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများသည် HCN နှင့်ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့ဖြစ်ကြသည်။

Shawinigan ဖြစ်စဉ်တွင်ပရိုပိန်းနှင့်အမိုးနီးယားပါဝင်သောအရောအနှောကိုတုံ့ပြန်ရန်လိုအပ်သောစွမ်းအင်ကိုလျှပ်ကူးပစ္စည်းများအကြားစီးဆင်းနေသောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းမှရရှိသည်။ Shawinigan ဖြစ်စဉ်တွင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့်အောက်ဆီဂျင်သို့မဟုတ်လေတို့မရှိခြင်းသည်အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်လည်ပတ်ရမည်ဟုဆိုလိုသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ကျော်လွန်သောအပူချိန်တွင်လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း HCN ကို NH3 နှင့် CH4 သို့မဟုတ် C3H8 ကဲ့သို့သောဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့တို့၏ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် Pt အုပ်စု၏သတ္တုဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏ရှေ့မှောက်တွင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်ကိုလူသိများသော်လည်း၊ HCN ထုတ်လုပ်မှု၏စီးပွါးရေးကိုတိုးတက်စေရန်အထူးသဖြင့်အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိုကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ဆက်စပ်နေသောအရာများဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသောအဖိုးတန်သတ္တုဓာတ်ကူပစ္စည်းပမာဏနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက HCN ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုတိုးမြှင့ ်၍ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်အမိုးနီးယားထိုးဖောက်ခြင်းကိုအနည်းဆုံးဖြစ်ရန်အထူးအရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည် cnc ကဲ့သို့သောမလိုလားအပ်သောတုံ့ပြန်မှုများကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအားဖြင့် HCN ထုတ်လုပ်မှုကိုမထိခိုက်စေသင့်ပါ။ ထို့အပြင်ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏လုပ်ဆောင်မှုနှင့်ဘဝကိုတိုးတက်စေရန်လိုသည်။ ထူးခြားသည်မှာ HCN ထုတ်လုပ်မှုတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏အများစုသည်ပလက်တီနမ်အုပ်စုဓာတ်ကူပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ပစ္စုပ္ပန်တီထွင်မှုကိုယခင်အနုပညာ၌ရှိသကဲ့သို့သွယ်ဝိုက်ထက်တိုက်ရိုက်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအပူ, ဤသည်ဤ desiderata ပြီးမြောက်။

ယခင်ကဆွေးနွေးခဲ့သည့်အတိုင်းကြိမ်နှုန်းနိမ့်သော induction heating သည်လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများရှိအရာဝတ္ထုများကိုစွမ်းအင်မြင့်မားစွာအပူပေးမှုကိုညီမျှစွာပေးကြောင်းလူသိများသည်။ endothermic gas phase catalytic တုံ့ပြန်မှုအားတုံ့ပြန်မှုစွမ်းအင်ကိုပေးသောအခါအပူအားတိုက်ရိုက်ဓာတ်ကူပစ္စည်းသို့အနိမ့်ဆုံးစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့်တိုက်ရိုက်ပေးပို့ရန်လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်gasရိယာနှင့်ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်သည့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအစုလိုက်သို့ယူနီဖောင်းနှင့်အကျိုးရှိစွာအပူပေးပို့ခြင်း၏လိုအပ်ချက်များသည် induction အပူစွမ်းရည်နှင့်ဆန့်ကျင်နေပုံရသည်။ ပစ္စုပ္ပန်တီထွင်မှုဓာတ်ကူပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံရှိပါတယ်ကျသောဓာတ်ပေါင်းဖိုဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့်အတူရရှိသောမျှော်လင့်မထားတဲ့ရလဒ်များကိုအပေါ်အခြေခံသည်။ ဤဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံသည်အောက်ပါလက္ခဏာများကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၁) ထိရောက်စွာရှည်လျားသောလျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအရှည်၊ ၎င်းသည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအားထိရောက်သောတိုက်ရိုက်သော induction အပူကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ၂) မျက်နှာပြင်မြင့်မားသည့်ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ ဤအင်္ဂါရပ်များ endothermic ဓာတုတုံ့ပြန်မှုလွယ်ကူချောမွေ့ရန်ပူးပေါင်း။ ဓာတ်ပြုမှုအခန်းတွင်သံလုံးဝမရှိခြင်းသည် NH1 နှင့်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့များမှ HCN ထုတ်လုပ်မှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

induction အပူရေယာဉ်များဓာတ်ပေါင်းဖို