Induction Heating Chemical Reactor

ဖေါ်ပြချက်

Induction Heating Chemical Reactors-Chemical Vessels အပူပေးခြင်း

Induction အပူဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ လုပ်ငန်းရေယာဉ်များ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့်ပြန်လည်နေရာချထားသည့်တင့်ကားများ၊ ဗတ်၊ ဗက်စ်တိုင်များ၊ ဖိအားပေးရေယာဉ်များ၊ ရေငုပ်သင်္ဘောများနှင့်အပူပေးစက်များ၊ အပူလဲလှယ်သူများ၊ အလှည့်ကျသည့်ဗုံများ၊ မည်သည့်အရည်အပြောင်းအလဲနဲ့များအတွက်ရရှိနိုင်နည်းလမ်း။

သမားရိုးကျ ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် ၎င်း၏ အပူပေးနည်းလမ်းအဖြစ် ဘွိုင်လာ သို့မဟုတ် အပူဆီမှ ထုတ်လုပ်သော လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် အငွေ့များကို အသုံးများသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနည်းသော လျှို့ဝှက်ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများစွာရှိပြီး ကုမ္ပဏီများ၏ ရှင်သန်မှုနှင့် ကြီးထွားမှုကို ထိခိုက်စေသည့် ရေရှည်ပြဿနာများဖြစ်သည်။ အစားထိုး နှင့် သန့်ရှင်းသော စွမ်းအင်ရင်းမြစ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွက် အရေးတကြီး စိုးရိမ်စရာဖြစ်လာသည်။

Induction အပူပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးစေရန် စံပြရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖို အထူးသဖြင့် သံမဏိဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် induction အပူကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် တုံ့ပြန်မှုအိုးအတွင်းရှိ အရည်နှင့် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ အပူပေးနိုင်ပြီး ရိုးရာအပူပေးစနစ်တွင် မကြာခဏဖြစ်ပေါ်တတ်သော မညီညာသောအပူကြောင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

Induction အပူပေးခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
  • စွမ်းအင်အကျိုးရှိစွာ
    Induction heating သည် 98% ထက်ပို၍ ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ကို 30% နှင့် ထို့ထက်ပို၍ သက်သာစေပါသည်။
  • ဘေးကင်းလုံခြုံခြင်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော
    ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အတူ၊ induction အပူသည် အဖွင့်မီးတောက်နှင့် အပူပေးကိရိယာများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိုမိုဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
  • Eco-friendly
    ပွင့်နေသောမီးကို မလိုအပ်ဘဲ၊ induction အပူပေးခြင်းဖြင့် ဖုန်၊ အနံ့၊ ဆူညံမှုနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို အမျိုးသားစွမ်းအင် ထိန်းသိမ်းရေးမူဝါဒ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မထုတ်လုပ်ပါ။
  • ဒီဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှု
    ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပေးဆောင်သည်။
  • ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။

ငါတို့မှာရှိတယ် induction အပူစက် 1 KW ~ 500KW မှ။ အပူအပူချိန် 0~650C။ မတူညီသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုအမျိုးအစားအတွက် သင့်လျော်သော induction အပူပေးစက်ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

reacor အပူများအတွက် induction အပူ၏အားသာချက်:

၁။ လျင်မြန်စွာအပူပေးသောအမြန်နှုန်းဖြင့်မြန်နှုန်းမြင့်အပူပေးသည်

2. သော induction ကွိုင်နှင့်အပူသင်္ဘောနံရံအကြားမည်သည့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆက်အသွယ်မှမရှိ

၃။ လက်ငင်းစတင်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်း၊ အဘယ်သူမျှမအပူ inertia

4. အနိမ့်အပူဆုံးရှုံးမှု

5. တိကျသောထုတ်ကုန်နှင့်ရေယာဉ်၏နံရံအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်ရိုက်ကူးခြင်းများမပြုလုပ်ရ

၆။ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှု၊ အလိုအလျောက်သို့မဟုတ်မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာထိန်းချုပ်မှုအတွက်စံပြ

၇။ လိုင်းဗို့အားဖြင့်အန္တရာယ်ရှိသောhazardရိယာသို့မဟုတ်စံစက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု

၈။ ညစ်ညမ်းမှုကင်းသောယူနီဖောင်းအပူကိုထိရောက်မှုမြင့်မားစွာရရှိသည်

10. နိမ့်သို့မဟုတ်မြင့်မားသောအပူချိန်

11. ရိုးရှင်းပြီးလုပ်ကိုင်ရန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

၁၂။ အနည်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

13. တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေး

(၁၄) အပူပေးစက်သည်အနည်းဆုံးကြမ်းခင်းလိုအပ်ချက်နှင့်အတူပါ ၀ င်သည်

၁၅။ ၂၄ နာရီအလုပ်လုပ်ပြီးလုံခြုံစိတ်ချရပြီး ၁၀ နှစ်ကျော်အလုပ်လုပ်သည်

induction အပူကွိုင်ဒီဇိုင်းများ သတ္တုရေယာဉ်နှင့်စင်တာမီတာအနည်းငယ်မှအချင်းမီတာနှင့်အရှည်အထိအမျိုးမျိုးသောပုံစံများနှင့်ပုံစံများရှိသတ္တုရေယာဉ်များနှင့်တင့်ကားများနှင့်ကိုက်ညီရန်ရရှိနိုင်သည်။ နူးညံ့သောသံမဏိ၊ ၀ တ်ထားသောပျော့ပျောင်းသောသံမဏိ၊ အစိုင်အခဲသံမဏိသို့မဟုတ်သံထည်မဟုတ်သောအိုးများကိုအောင်မြင်စွာအပူပေးနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အနည်းဆုံးနံရံအထူ ၆ မှ ၁၀ မီလီမီတာကိုအကြံပြုသည်။

အဆိုပါ induction ဂဟေ preheating စက် ပါဝင်:

1. induction အပူပါဝါ။

2. သော induction အပူကွိုင်။

၃။ cable တိုးချဲ့ပါ

၄ ။

induction အပူသည်အခြားစနစ်များတွင်မတွေ့ရသောအကျိုးကျေးဇူးများ - စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ခြင်းနှင့်ပတ် ၀ န်းကျင်သို့သိသိသာသာအပူထုတ်လွှတ်မှုမရှိခြင်းနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများဖြစ်သည်။

induction ဖြစ်စဉ်ကိုအပူအသုံးပြုသောပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းများ:

•ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့်ရေနွေးအိုးများ။

•ကော်နှင့်အထူးအင်္ကျီ။

•ဓာတု၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့်ရေနံ။

• အစားသောက်ထုတ်လုပ်မှု။

•သတ္တုနှင့်သတ္တုသန့်စင်ခြင်း။

HLQ Induction Heating Chemical Reactor/Vessels System ထုတ်လုပ်သူ

ကျွန်ုပ်တို့တွင်အနှစ် ၂၀ ကျော်အတွေ့အကြုံရှိသည် သော induction အပူ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိနိုင်ငံများစွာသို့ရေယာဉ်များနှင့်ပိုက်အပူပေးစနစ်များကိုတီထွင်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်တပ်ဆင်ခြင်းများပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အပူပေးစနစ်သည်သဘာဝရိုးရှင်းပြီးအလွန်စိတ်ချရသောကြောင့် induction ဖြင့်အပူပေးသည့်စနစ်ကို ဦး စားပေးရွေးချယ်မှုအဖြစ်သတ်မှတ်သင့်သည်။ induction အပူသည်လျှပ်စစ်နှင့်သက်ဆိုင်သောအဆင်ပြေမှုများအားလုံးကိုတိုက်ရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့တိုက်ရိုက်ယူပြီးလိုအပ်သည့်နေရာတွင်အပူအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းသည်အပူအရင်းအမြစ်လိုအပ်နေသောမည်သည့်ရေယာဉ် (သို့) ပိုက်စနစ်တွင်မဆိုအောင်မြင်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

Induction သည်အခြားနည်းလမ်းများဖြင့်မရနိုင်သောအကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေပြီးပတ်ဝန်းကျင်ရှိအပူအားသိသိသာသာထုတ်လွှတ်မှုမရှိသောကြောင့်စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤစနစ်သည်အထူးသဖြင့် Hazard inရိယာအတွင်းရှိဒြပ်ဓာတုစုပ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သောအနီးကပ်ထိန်းချုပ်မှုတုံ့ပြန်မှုဖြစ်စဉ်များအတွက်သင့်လျော်သည်။

တစ်ခုချင်းစီအဖြစ် induction အပူသင်္ဘော ဖောက်သည်တစ် ဦး ချင်းစီ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်လိုအပ်ချက်များအတွက်သီးသန့်စီစဉ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ကွဲပြားခြားနားသောအရွယ်အစားနှင့်အပူပေးနှုန်းများကိုပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည်ထုံးတမ်းစဉ်လာတည်ဆောက်မှုအတွေ့အကြုံနှစ်ပေါင်းများစွာရှိခဲ့ပြီ သော induction အပူစနစ်များ စက်မှုလုပ်ငန်းကျယ်ပြန့်အတွက် applications များကျယ်ပြန့်သည်။ အပူပေးစက်များသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီးကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းခွင်၌ဖြစ်စေ၊ လုပ်ငန်းခွင်၌ဖြစ်စေဖြစ်စေရေယာဉ်ပေါ်တွင်လျင်မြန်စွာတပ်ဆင်ရန်တည်ဆောက်ထားသည်။

ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများ

• induction ကွိုင်နှင့်အပူသင်္ဘောနံရံကြားရှိမည်သည့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆက်အသွယ်မှမရှိ။
•လျင်မြန်စွာစတင်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်း။ အဘယ်သူမျှမအပူ inertia ။
•အပူဆုံးရှုံးမှုနည်းသည်
•တိကျသောထုတ်ကုန်နှင့်ရေယာဉ်၏နံရံအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်ရိုက်ကူးခြင်းများမပြုလုပ်ရ။
•မြင့်မားသောစွမ်းအင် input ကို။ အလိုအလျောက်သို့မဟုတ်မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာထိန်းချုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်
•လိုင်းဗို့အားဖြင့်အန္တရာယ်ရှိသောareaရိယာသို့မဟုတ်စံစက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု။
•မြင့်မားသောထိရောက်မှုရှိညစ်ညမ်းမှုကင်းမဲ့သောယူနီဖောင်းအပူ။
•အနိမ့်ပြေးကုန်ကျစရိတ်။
•အနိမ့်သို့မဟုတ်မြင့်မားသောအပူချိန်အလုပ်လုပ်။
•ရိုးရှင်းလွယ်ကူပြီးလည်ပတ်နိုင်မှု။
•အနည်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။
•တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေး။
•အနည်းဆုံးကြမ်းခင်းလိုအပ်ချက်ရှိသည့်ရေယာဉ်ပေါ်တွင်အပူပေးစက်ပါ ၀ င်သည်။

induction အပူကွိုင်ဒီဇိုင်းများ လက်ရှိအသုံးပြုနေသောပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသတ္တုရေယာဉ်များနှင့်တင့်ကားများနှင့်ကိုက်ညီရန်ရရှိနိုင်သည်။ စင်တီမီတာအနည်းငယ်မှမီတာအချင်းသို့အလျားအထိရှည်သည်။ နူးညံ့သောသံမဏိ၊ ၀ တ်ထားသောပျော့ပျောင်းသောသံမဏိ၊ အစိုင်အခဲသံမဏိသို့မဟုတ်သံထည်မဟုတ်သောတန်ဆာများအားလုံးကိုအပူပေးနိုင်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်အနည်းဆုံးနံရံအထူ ၆mm ရှိရန်အကြံပြုထားပါသည်။

ယူနစ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဒီဇိုင်းများသည် 1KW မှ 1500KW အထိရှိသည်။ induction heat systems ဖြင့်စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆထည့်သွင်းမှုအားကန့်သတ်ချက်မရှိပါ။ တည်ရှိသည့်မည်သည့်ကန့်သတ်ချက်ကိုကုန်ပစ္စည်း၊ အပူချိန်စုပ်ယူနိုင်စွမ်း၊ ကုန်ကြမ်းသို့မဟုတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနံရံများ၏သတ္တုသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၏အမြင့်ဆုံးအပူစုပ်ယူနိုင်စွမ်းအားဖြင့်ပြဌာန်းထားသည်။

induction အပူသည်လျှပ်စစ်နှင့်သက်ဆိုင်သောအဆင်ပြေမှုများအားလုံးကိုတိုက်ရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့တိုက်ရိုက်ယူပြီးလိုအပ်သည့်နေရာတွင်အပူအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသည်။ အပူသည်ကုန်ပစ္စည်းနှင့်အဆက်အသွယ်ရှိသောရေနံရံတွင်တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်ပြီးအပူဆုံးရှုံးမှုအလွန်နည်းပါးသောကြောင့်စနစ်သည်အလွန်အမင်းအကျိုးရှိစွာ (၉၀% အထိ) အထိရောက်သည်။

ပတ် ၀ န်းကျင်အပူများသိသိသာသာထုတ်လွှတ်မှုမရှိသောကြောင့် induction အပူသည်အခြားနည်းလမ်းများဖြင့်မရနိုင်သောအကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေပြီးစက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

induction ဖြစ်စဉ်ကိုအပူအသုံးပြုသောပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းများ:

•ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့်ရေနွေးအိုးများ
•ကော်နှင့်အထူးအင်္ကျီ
•ဓာတု၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့်ရေနံ
• အစားသောက်ထုတ်လုပ်မှု
•သတ္တုနှင့်သတ္တုသန့်စင်ခြင်း

• Preheating ဂဟေ
•အပေါ်ယံပိုင်း
•မှိုအပူ
•လျောက်ပတ် & မထိုက်မတန်
•အပူညီလာခံ
•အစားအသောက်ခြောက်သွေ့ခြင်း
•ပိုက်လိုင်းအရည်အပူ
• Tank & ရေယာဉ်အပူပေးခြင်းနှင့်ကာကွယ်ခြင်း

လျှောက်လွှာများအတွက် HLQ Induction In-Line Heater အစီအစဉ်ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

•ဓာတုနှင့်စားနပ်ရိက္ခာထုတ်လုပ်မှုအတွက်လေနှင့်ဓာတ်ငွေ့အပူ
•လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်စားသုံးဆီများအတွက်ရေနံအပူပေးစက်
•အငွေ့ပျံစေခြင်းနှင့်အပူပေးခြင်း - ချက်ချင်းရေနွေးငွေ့မြှင့်ခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့်မြင့်မားခြင်း (၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)

ယခင်သင်္ဘောနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေးစက်များတွင် -

ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ လုပ်ငန်းရေယာဉ်များ၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့်နေရာချထားသည့်တင့်ကားများ၊ ဗတ်၊ ဗက်စ်တိုင်များ၊ ဖိအားပေးရေယာဉ်များ၊ ရေငုပ်သင်္ဘောများနှင့်အပူပေးစက်များ၊ အပူလဲလှယ်သူများ၊

ယခင် In-Line အပူပေးစက်တွင်အောက်ပါတို့ပါ ၀ င်သည်။

မြင့်မားသောဖိအားစူပါအပူအပူရေနွေးငွေ့အပူပေးစက်များ, အသစ်ပြန်လည်လေထုအပူပေးစက်များ, ချောဆီဆီအပူပေးစက်များ, စားသုံးနိုင်သောရေနံနှင့်ချက်ပြုတ်ဆီအပူပေးစက်များ, နိုက်ထရိုဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့နှင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းကြွယ်ဝသောဓာတ်ငွေ့ (CRG) အပူပေးစက်များအပါအဝင်ဓာတ်ငွေ့အပူပေးစက်များ။

induction အပူ သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြု၍ သံလိုက်စက်ကွင်းအား အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကိုအပူပေးသည့်အဆက်အသွယ်မရှိသောနည်းလမ်းသည်သံလိုက်စက်အားဖြင့် susceptor ဟုခေါ်သည်။ ပစ္စည်းအားဖြင့် susceptor အားအပူပေးသည်။ အပူပေးစနစ်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သောသတ္တုများအပူပေးရန်ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် induction heating ကိုနှစ်ပေါင်းများစွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ AC powerline ကြိမ်နှုန်းမှအနိမ့်အမြင့်မှ 50 Hz အထိသောင်းဂဏန်းရှိသော MHz အထိကြိမ်နှုန်းအမျိုးမျိုးဖြင့် induction heat ကိုအသုံးပြုသည်။

ပေးထားသောသော induction ကြိမ်နှုန်းတွင်အရာဝတ္ထုတစ်ခုရှိကြာသော conduction လမ်းကြောင်းရှိပါက induction field ၏အပူထိရောက်မှုသည်တိုးပွားလာသည်။ သေးငယ်သောအရာဝတ္ထုများသည်ကြိမ်နှုန်းပိုမိုမြင့်မားရန်လိုအပ်ချိန်တွင်ကြီးမားသောအစိုင်အခဲအပိုင်းအစများကိုအနိမ့်ကြိမ်နှုန်းဖြင့်အပူပေးနိုင်သည်။ ပေးထားသောအရွယ်အစားရှိသောအရာဝတ္ထုကိုအပူပေးရန်အလွန်နိမ့်သောကြိမ်နှုန်းသည် induction field ရှိစွမ်းအင်သည်အရာ ၀ တ္ထုအတွင်းရှိအဆီများသောအလိုရှိသည့်ပြင်းအားကိုမထုတ်ပေးသောကြောင့်ကြိမ်နှုန်းအလွန်နိမ့်သည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်လွန်းခြင်းကြောင့်အခြားတစ်ဖက်တွင်, induction field ရှိစွမ်းအင်သည်အရာဝတ္ထုအတွင်းသို့မထိုးဖောက်နိုင်သည့်အပြင် Eddy current များသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သို့မဟုတ်အနီးအနားတွင်သာဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် non-uniform အပူပေးသည်။ သို့သော်ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်သောသတ္တုကိုယ်ထည်များ၏ induction အပူကိုကြိုတင်အနုပညာတွင်မသိရပါ။

ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းတုံ့ပြန်မှုများအတွက်မတိုင်မီအနုပညာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများသည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းမျက်နှာပြင်နှင့်အမြင့်ဆုံးထိတွေ့နိုင်ရန်အတွက်ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည်မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ လိုအပ်သောမျက်နှာပြင်achieveရိယာအောင်မြင်ရန်အတွက်အနုပညာဖြစ်စဉ်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့် porous ဓာတ်ကူပစ္စည်းပစ္စည်းသို့မဟုတ်သေးငယ်သော catalytic အမှုန်ငယ်များကိုသင့်လျော်စွာထောက်ခံသည်။ ဤအနုပညာအဆင့်ဆင့်သည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအားလိုအပ်သောအပူပေးရန် conduction, radiation သို့မဟုတ် convection ပေါ်တွင်မှီခိုသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတုံ့ပြန်မှုကိုကောင်းစွာရွေးချယ်နိုင်ရန်အတွက်ဓါတ်ပြုခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည်တူညီသောအပူချိန်နှင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းပတ်ဝန်းကျင်ကိုတွေ့ကြုံခံစားသင့်သည်။ တစ် ဦး endothermic တုံ့ပြန်မှုများအတွက်, အပူပေးပို့နှုန်းထို့ကြောင့် catalytic အိပ်ရာတစ်ခုလုံးကိုအသံအတိုးအကျယ်ကျော်တတ်နိုင်သမျှယူနီဖောင်းဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ conduction နှင့် convection ရော radiation နှစ်မျိုးလုံးသည်လိုအပ်သော rate နှင့် heat delivery တူညီမှုကိုပေးစွမ်းနိုင်မှုအားမူလကန့်သတ်ထားသည်။

GB အနုပညာ၏ပုံမှန်ဖြစ်သည့် GB မူပိုင်ခွင့် ၂၂၁၀၂၈၆ (GB '၂၈၆) သည်သတ္တုဒြပ်စင်တစ်ခုပေါ်တွင်လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမရှိသောဓာတ်ကူပစ္စည်းသေးသေးလေးများတပ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်၎င်းကိုလျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကိုပြေလည်စေရန်ဓာတ်ကူပစ္စည်း doping ကိုသင်ကြားပေးသည်။ ဒြပ်စင်အလှည့်ကျဇယားသို့မဟုတ် doping ပစ္စည်းများသည် induction အပူဖြစ်ပြီးအလှည့်တွင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းကိုအပူပေးသည်။ ဤမူပိုင်ခွင့်သည် ferromagnetic core အသုံးပြုမှုကို catalyst bed မှတဆင့်ဖြတ်သွားသည်ကိုသင်ပေးသည်။ ferromagnetic core အတွက်အဓိကကျသောပစ္စည်းမှာ silicon iron ဖြစ်သည်။ ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိတုံ့ပြန်မှုများအတွက်အသုံးဝင်သော်လည်း GB Patent 2210286 သည်အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပြင်းထန်သောကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ferromagnetic core ၏ magnet permeability သည်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်သိသိသာသာယုတ်လျော့သွားလိမ့်မည်။ Erickson, CJ, "စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်အပူလက်စွဲစာအုပ်", စ။ 286-600 အဆိုအရသံ၏သံလိုက် permeability 2210286 C မှာစတင်ယိုယွင်းခြင်းနှင့်ထိရောက်စွာ 84 C အားဖြင့်သွားပြီဖြစ်ပါတယ် GB ကို '' 85 ၏အစီအစဉ်အတွက်, သံလိုက် အဆိုပါဓာတ်ကူပစ္စည်းအိပ်ရာအတွက်လယ်ကွင်း ferromagnetic core ကို၏သံလိုက် permeability ပေါ်တွင်မူတည်သည်, ထိုကဲ့သို့သောအစီအစဉ်ကိုထိရောက်စွာ HCN ၏ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လိုအပ်သောသာ။ ကြီးမြတ် 600 C ကိုရောက်ရှိဖို့မဆိုပါစို့, 750 C ၏ပိုလျှံအပူချိန်တစ်ခုဓာတ်ကူပစ္စည်းအပူမဟုတ်ဘူး။

GB Patent 2210286 ၏ယန္တရားသည် HCN ၏ပြင်ဆင်မှုအတွက်ဓာတုဗေဒနှင့်မသင့်တော်ဟုယူဆကြသည်။ HCN ကိုအမိုးနီးယားနှင့်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့တို့ကိုဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ သံသည်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်အမိုးနီးယားကိုပြိုကွဲစေသည်။ ၎င်းသည် ferromagnetic core နှင့် GB '286 ၏တုံ့ပြန်မှုအခန်းထဲရှိဓာတ်ကူပစ္စည်းအထောက်အပံ့တွင်ပါရှိသည့်သံသည်အမိုးနီးယား၏ပြိုကွဲခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး HCN ဖြစ်ပေါ်ရန်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်နှင့်အတူအလိုရှိသောတုံ့ပြန်မှုကိုမြှင့်တင်မည့်အစားတားဆီးလိမ့်မည်ဟုယုံကြည်ရသည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင် cyanide (HCN) သည်ဓာတုဗေဒနှင့်သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်များစွာသောအသုံးပြုမှုရှိသောအရေးကြီးသောဓာတုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် HCN သည် adiponitrile, acetone cyanohydrin, sodium cyanide နှင့်အလယ်အလတ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးပိုးသတ်ဆေးများ၊ စိုက်ပျိုးရေးထုတ်ကုန်များ၊ HCN သည် ၂၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်အနာရှိသောအဆိပ်အတောက်ပြင်းသည့်အရည်ဖြစ်ပြီး၎င်းသည်တင်းကြပ်စွာထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများကိုလိုက်နာသည်။ အချို့သော application များတွင် HCN သည်အကြီးစား HCN ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများနှင့်ဝေးကွာသောဝေးလံသောနေရာများတွင်လိုအပ်သည်။ ထိုသို့သောနေရာများသို့ HCN ကိုသယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင်အဓိကအန္တရာယ်များရှိသည်။ အသုံးပြုရန်ရှိသောနေရာများတွင် HCN ထုတ်လုပ်မှုသည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သိုလှောင်မှုနှင့်ကိုင်တွယ်ရာတွင်ကြုံတွေ့ရသောအန္တရာယ်များကိုရှောင်ရှားလိမ့်မည်။ ကြိုတင်အနုပညာဖြစ်စဉ်များကို အသုံးပြု၍ အသေးစား HCN လုပ်ငန်းခွင်တွင်းထုတ်လုပ်မှုသည်စီးပွားရေးအရမဖြစ်နိုင်ပါ။ သို့သော် HCN ၏အသေးစားအပြင်အကြီးစား HCN လုပ်ငန်းခွင်ထုတ်လုပ်မှုသည်လက်ရှိတီထွင်မှု၏လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ နည်းပညာနှင့်စီးပွားရေးအရဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့်ကာဗွန်ပါဝင်သောဒြပ်ပေါင်းများကိုအပူချိန်မြင့်မားသောအချိန်တွင်အတူတကွပေါင်းစပ်သောအခါဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့်မပါရှိပါက HCN ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် HCN ကိုအမိုးနီးယားနှင့်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်တို့၏တုံ့ပြန်မှုဖြင့်များစွာပြုလုပ်သည်။ HCN ထုတ်လုပ်ရန်စီးပွားဖြစ်ဖြစ်စဉ်သုံးခုမှာ Blausaure aus Methan und Ammoniak (BMA), Andrussow နှင့် Shawinigan ဖြစ်စဉ်များဖြစ်သည်။ ဤရွေ့ကားဖြစ်စဉ်များအပူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်လွှဲပြောင်း၏နည်းလမ်းအားဖြင့်၎င်း, တစ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိအသုံးပြုပုံကိုခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။

အန်ဒရိုဆိုစ်၏လုပ်ဆောင်မှုသည်ဓာတ်ပေါင်းဖိုပမာဏအတွင်းရှိဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့နှင့်အောက်စီဂျင်လောင်ကျွမ်းခြင်းမှထုတ်လုပ်သောအပူကိုဓာတ်ပြုမှုအပူပေးသည်။ BMA ဖြစ်စဉ်သည်ဓာတ်ပေါင်းဖိုနံရံများ၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကိုအပူပေးရန်ပြင်ပလောင်ကျွမ်းခြင်းဖြစ်စဉ်မှထုတ်လုပ်သောအပူကိုအသုံးပြုသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်ဓာတ်ပေါင်းဖိုနံရံများ၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကိုအပူ ပေး၍ တုံ့ပြန်မှုအပူပေးသည်။ Shawinigan ဖြစ်စဉ်သည်ဓာတ်ပြုသည့်အိပ်ရာထဲရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဖြတ်၍ စီးဆင်းနေသောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းအားတုံ့ပြန်မှုအပူပေးသည်။

အန်ဒရူစူးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ (မီသိန်းမြင့်မားသောဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့အရောအနှော)၊ အမိုးနီးယားနှင့်အောက်ဆီဂျင် (သို့) လေတို့ရောနှောပါဝင်သည်။ ပလက်တီနမ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏ရှေ့မှောက်တွင်ဓာတ်ပြုသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းတွင်ပလက်တီနမ် / ရိုင်ဒီယမ်ဝါယာကြိုးပိတ်ဆို့မှုများပါဝင်သည်။ အောက်စီဂျင်ပမာဏသည်ဓါတ်ပေါင်းဖို၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလောင်ကျွမ်းခြင်းကြောင့်ဓါတ်ပေါင်းဖိုများအားအပူချိန် ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်၍ အပူပေးစနစ်ကိုအပူ ပေး၍ လုံလောက်သောစွမ်းအင်ကိုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး HCN ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက်လိုအပ်သောအပူဓာတ်တုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။ အဆိုပါတုံ့ပြန်မှုထုတ်ကုန် HCN, H1000, H2O, CO, CO2 နှင့်ထို့နောက်ကွဲကွာရပါမည်သည့်ပိုမိုမြင့်မားနိုက်ထရိတ်၏ပမာဏ, သဲလွန်စ။

BMA လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အမိုးနီးယားနှင့်မီသိန်းအရောအနှောတို့သည်မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ကြွေထည်မဟုတ်သည့်ကြွေထည်များအတွင်းသို့စီးဆင်းသည်။ ပြွန်တစ်ခုချင်းစီ၏အတွင်းပိုင်းကိုပလက်တီနမ်အမှုန်များနှင့်စီတန်းထားသည်။ အဆိုပါပြွန်မြင့်မားသောအပူချိန်မီးဖို၌နေရာချအပြင်ဘက်အပူနေကြသည်။ အပူကိုကြွေထည်မှတစ်ဆင့်နံရံ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောဓာတ်ကူပစ္စည်းမျက်နှာပြင်သို့ပို့ဆောင်သည်။ ဓါတ်ပြုခြင်းသည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအားဆက်သွယ်စဉ် 1300 ° C တွင်ပုံမှန်အားဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ လိုအပ်သောအပူစီးဆင်းမှုမှာမြင့်မားသောတုံ့ပြန်မှုအပူချိန်၊ ကြီးမားသောတုံ့ပြန်မှုအပူချိန်နှင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ coking ဓာတ်ကူပစ္စည်းအားပိတ်ဆို့သောတုံ့ပြန်မှုအပူချိန်အောက်တွင်ဖြစ်ပွားနိုင်သောကြောင့်မြင့်မားသည်။ ပြွန်တစ်ခုစီသည်ပုံမှန်အားဖြင့် ၁ about ခန့်ရှိသောကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်ပြွန်အမြောက်အမြားလိုအပ်သည်။ ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများသည် HCN နှင့်ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့ဖြစ်ကြသည်။

Shawinigan ဖြစ်စဉ်တွင်ပရိုပိန်းနှင့်အမိုးနီးယားပါဝင်သောအရောအနှောကိုတုံ့ပြန်ရန်လိုအပ်သောစွမ်းအင်ကိုလျှပ်ကူးပစ္စည်းများအကြားစီးဆင်းနေသောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းမှရရှိသည်။ Shawinigan ဖြစ်စဉ်တွင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့်အောက်ဆီဂျင်သို့မဟုတ်လေတို့မရှိခြင်းသည်အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်လည်ပတ်ရမည်ဟုဆိုလိုသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ကျော်လွန်သောအပူချိန်တွင်လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း HCN ကို NH3 နှင့် CH4 သို့မဟုတ် C3H8 ကဲ့သို့သောဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့တို့၏ဓာတ်ပြုခြင်းဖြင့် Pt အုပ်စု၏သတ္တုဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏ရှေ့မှောက်တွင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်ကိုလူသိများသော်လည်း၊ HCN ထုတ်လုပ်မှု၏စီးပွါးရေးကိုတိုးတက်စေရန်အထူးသဖြင့်အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထိုကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ဆက်စပ်နေသောအရာများဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသောအဖိုးတန်သတ္တုဓာတ်ကူပစ္စည်းပမာဏနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက HCN ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကိုတိုးမြှင့ ်၍ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်အမိုးနီးယားထိုးဖောက်ခြင်းကိုအနည်းဆုံးဖြစ်ရန်အထူးအရေးကြီးသည်။ ထို့အပြင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည် cnc ကဲ့သို့သောမလိုလားအပ်သောတုံ့ပြန်မှုများကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအားဖြင့် HCN ထုတ်လုပ်မှုကိုမထိခိုက်စေသင့်ပါ။ ထို့အပြင်ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏လုပ်ဆောင်မှုနှင့်ဘဝကိုတိုးတက်စေရန်လိုသည်။ ထူးခြားသည်မှာ HCN ထုတ်လုပ်မှုတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏အများစုသည်ပလက်တီနမ်အုပ်စုဓာတ်ကူပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ပစ္စုပ္ပန်တီထွင်မှုကိုယခင်အနုပညာ၌ရှိသကဲ့သို့သွယ်ဝိုက်ထက်တိုက်ရိုက်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအပူ, ဤသည်ဤ desiderata ပြီးမြောက်။

ယခင်ကဆွေးနွေးခဲ့သည့်အတိုင်းကြိမ်နှုန်းနိမ့်သော induction heating သည်လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများရှိအရာဝတ္ထုများကိုစွမ်းအင်မြင့်မားစွာအပူပေးမှုကိုညီမျှစွာပေးကြောင်းလူသိများသည်။ endothermic gas phase catalytic တုံ့ပြန်မှုအားတုံ့ပြန်မှုစွမ်းအင်ကိုပေးသောအခါအပူအားတိုက်ရိုက်ဓာတ်ကူပစ္စည်းသို့အနိမ့်ဆုံးစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့်တိုက်ရိုက်ပေးပို့ရန်လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်gasရိယာနှင့်ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်သည့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအစုလိုက်သို့ယူနီဖောင်းနှင့်အကျိုးရှိစွာအပူပေးပို့ခြင်း၏လိုအပ်ချက်များသည် induction အပူစွမ်းရည်နှင့်ဆန့်ကျင်နေပုံရသည်။ ပစ္စုပ္ပန်တီထွင်မှုဓာတ်ကူပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံရှိပါတယ်ကျသောဓာတ်ပေါင်းဖိုဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့်အတူရရှိသောမျှော်လင့်မထားတဲ့ရလဒ်များကိုအပေါ်အခြေခံသည်။ ဤဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံသည်အောက်ပါလက္ခဏာများကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၁) ထိရောက်စွာရှည်လျားသောလျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအရှည်၊ ၎င်းသည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအားထိရောက်သောတိုက်ရိုက်သော induction အပူကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ၂) မျက်နှာပြင်မြင့်မားသည့်ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ ဤအင်္ဂါရပ်များ endothermic ဓာတုတုံ့ပြန်မှုလွယ်ကူချောမွေ့ရန်ပူးပေါင်း။ ဓာတ်ပြုမှုအခန်းတွင်သံလုံးဝမရှိခြင်းသည် NH1 နှင့်ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်ဓာတ်ငွေ့များမှ HCN ထုတ်လုပ်မှုကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

Induction Heating Power တွက်ချက်ခြင်း။

ဥပမာ- လေထုဖိအား ဓာတ်ပေါင်းဖို
ပစ္စည်း: 304 သံမဏိ
အတိုင်းအတာ 2m(အချင်း)*3m(အမြင့်)
နံရံအထူ: 8mm
ဓာတ်ပေါင်းဖိုအလေးချိန်- 1000kg (ခန့်မှန်း)
အသံအတိုးအကျယ်: 7m3
အရည်ပစ္စည်းအလေးချိန်: 7t
အရည်ပစ္စည်း၏ တိကျသော အပူပမာဏ- 4200J/kg*ºC
လိုအပ်ချက်များ- 20 နာရီအတွင်း 280ºC မှ 3ºC အထိ အပူပေးရန်

အပူတွက်ချက်မှု ဖော်မြူလာ- Q=cm▲t+km
ပါဝါတွက်ချက်မှု ဖော်မြူလာ- တိကျသော အပူပမာဏ J/(kg*ºC) × အပူချိန် ကွာခြားချက်ºC × အလေးချိန် KG ÷ အချိန် S = ပါဝါ W
i.e. P=4200J/kg*ºC×(280-20)ºC×7000kg÷10800s=707777W≈708kW

ကောက်ချက်
သီအိုရီအရ ပါဝါသည် 708kW ဖြစ်သော်လည်း အမှန်တကယ်ပါဝါသည် 20kW*708≈1.2kW ဖြစ်သည့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းကြောင့် 850% တိုးလေ့ရှိပါသည်။ ပေါင်းစပ်မှုအဖြစ် 120kW induction အပူပေးစနစ် ခုနစ်စုံ လိုအပ်ပါသည်။

induction အပူရေယာဉ်များဓာတ်ပေါင်းဖို

 

=