Induction Drum Ore အခြောက်ခံအပူပေးစက်
ဖေါ်ပြချက်
ထိရောက်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် Induction Drum Ore Drying Heater ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ။
An induction ဒရမ်သတ္တုရိုင်းအခြောက်ခံအပူပေးစက် သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုရိုင်းခြောက်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်မှု induction အပူပေးကိရိယာ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ စနစ်သည် စိုစွတ်သောသတ္တုရိုင်းများပါရှိသော လှည့်နေသော ဒရမ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ကို အသုံးပြုသည်။ အပူသည် သတ္တုရိုင်းအတွင်းရှိ အစိုဓာတ်ကို အငွေ့ပျံစေပြီး သယ်ယူရလွယ်ကူသော ခြောက်သွေ့သော ကုန်ပစ္စည်းကို ချန်ထားခဲ့သည်။
သတ္တုရိုင်းများကို အခြောက်ခံခြင်းသည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုတူးဖော်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ရုပ်ကြွင်းလောင်စာများနှင့် လေပူများကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာအခြောက်ခံနည်းများသည် ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး ထိရောက်မှုမရှိပါ။ ဤနေရာတွင် induction ဒရမ်သတ္တုရိုင်းအခြောက်ခံအပူပေးစက်များသည် နေရာထိုင်ခင်းဖြစ်လာသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော အပူပေးစက်များသည် သမရိုးကျနည်းလမ်းများထက် သတ္တုရိုင်းများကို ပိုမိုလျင်မြန်ထိရောက်စွာ အခြောက်ခံနိုင်စေရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ induction drum ore drying heater အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များကို ဆွေးနွေးပါမည်။ သင်၏လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ရန်၊ သင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေရှည်တွင် သင့်ငွေကို ချွေတာရန် မည်ကဲ့သို့ ကူညီပေးနိုင်သည်ကို သင်လေ့လာပါမည်။
induction ဒရမ်သတ္တုရိုင်းအခြောက်ခံသည့်အပူပေးစက်တွင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဒရမ်တစ်ခုပါဝင်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အခြားပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် သံမဏိနှင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဒရမ်အတွင်းတွင်၊ ဒရမ်၏သတ္တုနံရံများကို အပူပေးသည့် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုအား induction coils များ ထုတ်ပေးသည်။ ဒရမ် လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ အတွင်းပိုင်းရှိ စိုစွတ်သောသတ္တုရိုင်းများသည် အပူနှင့် ထိတွေ့ကာ ခြောက်လာသည်။
induction drum ore drying heater သည် လောင်ကျွမ်းမှုကို အားကိုးရသော ရိုးရာအပူပေးနည်းများထက် ပိုမိုထိရောက်သော အပူထုတ်ပေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်အားကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် သတ္တုရိုင်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် စွမ်းအင်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် စနစ်သည် ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူပြီး ခြောက်သွေ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
1. induction drum ore အခြောက်ခံအပူပေးစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။
induction drum ore drying heater သည် သတ္တုရိုင်းများကို အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုရိုင်းအတွင်း တိုက်ရိုက်အပူကိုဖန်တီးရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်အားသုံး၍ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။ ဤနည်းပညာတွင် ဒရမ်ပတ်ပတ်လည်တွင်ရှိသော ကြေးနီကွိုင်များမှတဆင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော လျှပ်စီးကြောင်းများကို ဖြတ်သန်းခြင်း ပါဝင်သည်။ လျှပ်စီးကြောင်းများက ကွိုင်များ ဖြတ်သွားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ဒရမ်နှင့် အတွင်းသတ္တုရိုင်းများကို အပူပေးသည့် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု ဖန်တီးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှ ထုတ်ပေးသည့် အပူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး လိုချင်သော အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်ကို ထုတ်လုပ်ရန် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လောင်စာအသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် ရိုးရာအခြောက်ခံနည်းများနှင့် မတူဘဲ၊ induction drum ore အခြောက်ခံသည့် အပူပေးစက်သည် လျှပ်စစ်ကို အသုံးပြု၍ ဂေဟစနစ်နှင့် ပိုမိုအဆင်ပြေစေပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်သောနည်းပညာသည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီး သတ္တုရိုင်းများ၏ အခြောက်ခံချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုရိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် induction drum ore အခြောက်ခံသည့် အပူပေးစက်ကို အသုံးပြု၍ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တူညီမှုကြောင့် အရည်အသွေးပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
နည်းပညာ ကန့်သတ်ချက်များ-
| items | ယူနစ် | ကန့်သတ်ချက်များဒေတာ | ||||||
| output power | kW | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| ယခု | A | 30 | 40 | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 |
| အဝင်ဗို့အား/ကြိမ်နှုန်း | V/Hz | 3phases၊ 380/50-60 (စိတ်ကြိုက်လုပ်နိုင်သည်) | ||||||
| ထောက်ပံ့ရေးဗို့ | V | 340-420 | ||||||
| ပါဝါကြိုး၏ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း | မီလီမီတာ | ≥10 | ≥16 | ≥16 | ≥25 | ≥35 | ≥70 | ≥95 |
| အပူထိရောက်မှု | % | ≥98 | ||||||
| operating ကြိမ်နှုန်းအကွာအဝေး | kHz | 5-30 | ||||||
| လျှပ်ကာချည်၏အထူ | mm | 20-25 | ||||||
| inductance | uH | 260-300 | 200-240 | 180-220 | 165-200 | 145-180 | 120-145 | 100-120 |
| အပူပေးဝါယာကြိုး၏ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ | မီလီမီတာ | ≥25 | ≥35 | ≥35 | ≥40 | ≥50 | ≥70 | ≥95 |
| ရှုထောင့် | mm | * * 520 430 900 | * * 520 430 900 | * * 600 410 1200 | ||||
| ပါဝါညှိနှိုင်းမှုအကွာအဝေး | % | 10-100 | ||||||
| နည်းလမ်းအေး | လေအေး/ရေအေး | |||||||
| အလေးချိန် | Kg | 35 | 40 | 53 | 58 | 63 | 65 | 75 |
2. Induction ဒရမ်ရိုင်း အခြောက်ခံသည့် အပူပေးစက်သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
induction drum ore အခြောက်ခံအပူပေးစက်သည် ပစ္စည်းများကို စီမံရာတွင် ထိရောက်ပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းလုပ်ဆောင်ပုံမှာ လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကွိုင်တစ်ခုမှတဆင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သွားသောအခါ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးသည်။ ဤအကွက်သည် စီမံဆောင်ရွက်နေသော ပစ္စည်းရှိ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို လှုံ့ဆော်ပေးကာ ၎င်းကို အပူတက်စေသည်။ ထွက်လာတဲ့ အပူကို ပစ္စည်းတွေ အခြောက်ခံဖို့ အသုံးပြုပြီး နောက်ထပ် ပြုပြင်ဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ ဤနည်းလမ်းသည် စွမ်းအင်၏အပိုင်းအစကို အသုံးပြုသောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော သမားရိုးကျအပူပေးနည်းများထက် များစွာပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ induction drum ore drying heater ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်မှာ ကြွေထည်များ၊ သတ္တုများနှင့် သတ္တုရိုင်းများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများ အတွက် အသုံးပြုနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချလိုသော ကုမ္ပဏီများအတွက် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များ မထုတ်လွှတ်သောကြောင့်လည်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် မီးတောက် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်များ ပါဝင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ induction drum ore အခြောက်ခံအပူပေးစက်များသည် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချပေးနေစဉ် ၎င်းတို့၏ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်လိုသော ကုမ္ပဏီများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
3. induction drum ore drying heater ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ
An induction ဒရမ်သတ္တုရိုင်းအခြောက်ခံအပူပေးစက် သတ္တုဒရမ်ကို အပူပေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်အားသုံး၍ အပူပေးစနစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အခြားအပူပေးနည်းများထက် အားသာချက်များစွာကြောင့် ဤအပူပေးခြင်းနည်းလမ်းသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လူကြိုက်များလာခဲ့သည်။ induction drum ore drying heater ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိက အားသာချက်တစ်ခုမှာ သမားရိုးကျ အပူပေးနည်းလမ်းများထက် စွမ်းအင်ပိုမိုသက်သာခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းမှာ ဒရမ်အတွင်းမှ အပူကို တိုက်ရိုက်ထုတ်ပေးသောကြောင့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထိရောက်မှုကို တိုးစေသည်။ ဒီနည်းလမ်းရဲ့ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုကတော့ သတ္တုရိုင်းတွေရဲ့ အခြောက်ခံချိန်ကို လျော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။ လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှပ်ကူးမှုလှိုင်းများသည် ဒရမ်ကို အညီအမျှ အပူပေးပြီး ထိရောက်စွာ အပူပေးကာ အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေပြီး စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ကျစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤအပူပေးခြင်းနည်းလမ်းသည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများထက် များစွာပိုမိုလုံခြုံသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဖွင့်မီး သို့မဟုတ် ပူသောမျက်နှာပြင်မရှိသောကြောင့် မီးလောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ induction drum ore drying heater သည် အခြားအပူပေးစနစ်အမျိုးအစားများထက် ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သန့်ရှင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန်နှင့် အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ တာရှည်ခံပြီး စိတ်ချရသောစနစ်ဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြင့် တာရှည်ခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ induction drum ore drying heater ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုထိရောက်၊ ဘေးကင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အပူပေးဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေနေသည့် မည်သည့်လုပ်ငန်းအတွက်မဆို စမတ်ကျသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
4. နိဂုံး။
နိဂုံးချုပ်အနေနဲ့ကတော့ သုံးပါတယ်။ induction ဒရမ်သတ္တုရိုင်းအခြောက်ခံအပူပေးစက် သင်၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံအတွက် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ယူဆောင်လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်အပူနှင့်ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာအညီအမျှပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ပိုမိုတူညီသောအဆုံးထုတ်ကုန်ကိုရရှိစေပါသည်။ Induction အပူပေးနည်းလမ်းသည် သမားရိုးကျ အပူပေးနည်းလမ်းများထက် စွမ်းအင်ပိုသက်သာသောကြောင့် သင့်အား စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ သက်သာစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ induction အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိုက်ရိုက်မီးတောက် သို့မဟုတ် ပူသောလေလည်ပတ်မှု မရှိခြင်းသည် မီးအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ induction drum ore drying heater တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် စျေးကွက်တွင် အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေရန် ရှာဖွေနေသည့် မည်သည့်စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုအတွက်မဆို မှန်ကန်သောဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
